簡單了解下蓄熱式焚燒爐的結構特點

　　簡單了解下蓄熱式焚燒爐的結構特點
 

　　蓄熱式焚燒爐是一種高效有機廢氣治理設備。與傳統的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比，具有熱效率高(≥95%)、運行成本低、能處理大風量低濃度廢氣等特點，濃度稍高時，還可進行二次余熱回收，大大降低生產運營成本。其原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥等組成。根據客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
 

　　該設備利用蜂窩陶瓷蓄熱體循環儲熱和放熱處理廢氣，排出低溫清潔達標的氣體，處理效率是99%以上，利用濃縮機濃縮得到的高濃度VOCs可以充當燃料，降低了RTO運行所需的燃料。把車間所產生的低濃度、大風量VOCs廢氣，用沸石轉輪吸附濃縮機濃縮脫附，廢氣吸附效率在95%以上。吸附后達標的氣體排放到空氣中。脫附后高濃度小風量VOCs用高壓風機送入RTO高效熱氧化設備。VOCs廢氣在800℃高溫下*分解為二氧化碳和水(并放出大量熱)。燃燒后的高溫氣體用蜂窩狀陶瓷蓄熱體把熱能回收并存儲，用在廢氣預熱上，熱能回收率95%以上。
 

　　蓄熱式焚燒爐特點：
 

　　(1)采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快；低溫換熱效果顯著，所以換熱效率特別高；較大限度回收氧化產物中的顯熱。熱效率高，排煙溫度低，節能效果顯著。降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放；
 

　　(2)蓄熱室內溫度均勻分級增加，加強了爐內傳熱，換熱效果更加，所以同樣處理量的氧化爐其爐膛容積可以縮小，大大降低了設備的造價；
 

　　(3)由于火焰不是在燃燒器中產生的，而是在爐內高溫蓄熱體中開始逐漸氧化，無高溫鋒面，因而氧化噪聲低；
 

　　(4)擴大了高溫火焰氧化區域，火焰的邊界幾乎擴展到爐膛的邊界，從而使得爐膛內溫度均勻，這樣一方面提高了凈化效率，另一方面延長了爐膛壽命；
 

　　(5)系統采用PLC自動氧化控制，自動化程度高、運行穩定、安全可靠性高；
 

　　(6)蓄熱式焚燒爐可根據廢氣情況，合理設置熱能回收裝置，在高溫氧化室接換熱器、導熱油爐或余熱鍋爐；低溫煙氣用來加熱廢氣，充分利用治理廢氣中余熱。