屠宰場污水處理設備安裝調試

屠宰場污水處理設備安裝調試

工藝簡述

廢水經調節池調節、均衡污水水質、水量，用提升泵送入隔油池，除去水中輕油、重油。隔油池出水自流進入氣浮裝置，除去水中殘留礦物質油，收集的輕、重油分別送入輕、重油池收集后，定期抽送至廠內焦油回收設備回收或摻入鍋爐房煤中焚燒。
氣浮池出水自流進入厭氧池，水中苯、*等苯環系類難于好氧生物降解的有機物質，在微生物的分解作用下，破環分解成直鏈有機物、CO2和水，硫化物等在微生物的作用下，有效分解去除。污水經過好氧池中硝化細菌的硝化作用，將水中的氨氮分解轉化成NO3-和NO2-。
好氧池出水部分回流至厭氧池，利用厭氧池進水COD、BOD，在厭氧池內反硝化菌的作用下，進行反硝化脫氮反應，使水中的NO3-和NO2-轉化成氮氣。好氧池出水與集水池收集的生活污水混合進入缺氧池，在缺氧池中微生物的反硝化作用下，將水中的NO3-和NO2-分解成氮氣釋放，生活污水中的BOD做為缺氧池反硝化反應的碳源補充，使水中的氨氮達到排放要求。
污水中殘留有機物質在二級好氧池中的好氧微生物作用下，分解成CO2和H2O，有效去除水中COD、BOD，使出水各項指標達到環保要求。A2O2工藝對氨氮具有很高的去除效率，是國內外普遍采用的*的生物脫氮技術。
由于污水中所含的有機物往往是多種組分的極其復雜的混合體，因而難以一一分別測定各種組分的定量數值。實際上常用一些綜合指標，間接表征水中有機物含量的多少。表示水中有機物含量的綜合指標有兩類，一類是以與水中有機物量相當的需氧量(O2)表示的指標，如生化需氧量BOD、化學需氧量COD和總需氧量TOD等;另一類是以碳(C)表示的指標，如總有機碳TOC。對于同一種污水來講，這幾種指標的數值一般是不同的，按數值大小的排列順序為TOD>CODCr>BOD5>TOC

過高的生化需氧量
生化需氧量全稱為生物化學需氧量，英文是Biochemical Oxygen Demand，簡寫為BOD，它表示在溫度為20℃和有氧的條件下，由于好氧微生物分解水中有機物的生物化學氧化過程中消耗的溶解氧量，也就是水中可生物降解有機物穩定化所需要的氧量，單位為mg/L。BOD不僅包括水中好氧微生物的增長繁殖或呼吸作用所消耗的氧量，還包括了硫化物、亞鐵等還原性無機物所耗用的氧量，但這一部分的所占比例通常很小。因此，BOD值越大，說明水中的有機物含量越多。

當可溶性有機物被細菌消耗時，被轉化為二氧化碳和生物絮凝物，然后從流出物中沉降。降低流出物的有機物含量和改善BOD水平，所提到的過程是一種控制BOD的流行方法，通過促進“食物”和有機物質的正確平衡來實現。這可以通過適當的曝氣方法來實現，其中空氣被引入流出物中以增加這種生物氧化的速率，這反過來又增加了可沉降固體的水平，然后可以通過以下方法從流出物中除去。過濾或澄清。
過多的總懸浮和溶解固體
根據廢水中的TSS和TDS水平以及排放標準級別的不同，實施方法將有所不同。常用的減少TSS的處理方法：凝結、絮凝、沉降、砂或碳過濾。
TDS的減少是一項更復雜的工藝。如果污染物是金屬基的，比如鈣，鎂或鐵，則可以添加澄清過程中的簡單化學添加劑以減少這些污染物。如果是鈉，氯或其他高度可溶的離子，則可能需要除鹽工藝或蒸發工藝。

污水處理技術

1、新型化糞池
工藝流程：分離池 — 腐化池—酸化池—氧化池—排放
該工藝無動力、低能耗、占地面積小、出水水質好。但是化糞池存在清掏困難、產生惡臭氣體和堵塞管道等缺點。
建議用格柵沉砂池代替化糞池，在污水接入市政管網之前起到清除大的雜物和防止堵塞的預處理作用，而污水的可生化性并不受到影響，對村民門口附近的坑塘進行合理的改造，可以較容易實現這一目標。
2、厭氧生物濾池
厭氧生物濾池是密封的水池，池內放置填料，污水從池底進入，從池頂排出。該工藝能耗少，操作簡便，處理能力較強，濾池內可以保持很高的微生物濃度，不需另設泥水分離設備，出水SS較低。
存在問題是濾料費用高，濾料容易堵塞，生物膜很厚，須嚴格控制進水懸浮固體濃度。
3、復合厭氧處理技術
復合厭氧處理技術結合了厭氧污泥床反應器和厭氧生物濾池 2 種反應器的優點，用于處理集中居住區生活污水的新技術。該技術處理效果好、能耗少、運行費用低、操作管理方便。
4、生物接觸氧化池
生物接觸氧化池是生物膜法的一種。該技術將污水浸沒全部填料，氧氣、污水和填料三相接觸過程中，通過填料上附著生長的生物膜去除污染物。生物接觸氧化池操作管理方便，比較適合農村地區使用。
日本針對分散式農村污水開發的凈化槽，其好氧單元采用了生物接觸氧化技術。我國在一些用地受限、冬季氣溫較低、經濟條件較好或出水要求較高的鎮村，都有應用生物接觸氧化技術。
活性污泥法（氧化溝、SBR及推流式曝氣池）工藝運行較為穩定、成熟，但活性污泥抗沖擊能力差，去除率低，特別是對可生化性差污水作用很不明顯，而且占地面積較大，動力消耗高，運行管理復雜，污泥培養時間較長，尤其是在工廠檢修期間污泥易失活，污水處理再次運行污泥須重新培養。固定化曝氣生物濾池集吸附、氧化及過濾于一體，處理效果好，污泥量少，動力消耗低，出水水質好，是目前水處理的*工藝。在傳統的生物處理中，普遍存在難降解將對微生物產生抑制，從而出現出水水質偏高，系統微生物活性不高的現象。而我公司采用的微生物克服這個缺點，該產品是采用對自然微生物的強化與改性，提高了微生物的活性及適應性，可有效的降解污水中的難降解有機物。污水進入曝氣生物濾池進行好氧處理，通過好氧微生物使有機物轉變為二氧化碳和水。固定化－曝氣生物濾池出水再經過沉淀工序，出水就可達標排放。

調試步驟 

1）將清水注入氣浮池，以檢查池各部分有無滲漏情況。 
2）對溶氣水泵灌水排氣，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至全部開足。 
3）待溶氣罐內水位上升，壓力達到水泵所能提供的zui大值時，突然打開溶氣罐出水閥門，以高壓水沖洗溶氣管，如此反復幾次。接著啟動空壓機，待溶氣罐內氣壓達490kPa時，同樣，突然打開溶氣罐出水閥門，以急速的氣流再次沖洗溶氣管道，并重復幾次。zui后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶氣管道沖靜，然后關閉溶氣水泵和空壓機。 
4）打開接觸室及反應室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。
5）逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手擰緊） 
6）重新開啟溶氣水泵和空壓機，待空壓機的壓力超過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使氣水同時進入溶氣罐溶氣，注意不能將氣閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產生水倒灌的現象。 

7）當觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時，應全部打開溶氣罐出水閥門，并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。 
8）用閘閥調控空壓機的供氣量，直至溶氣罐的水位基本穩定在0.6-1.0米范圍內（既不淹沒填料，也不能過低），少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調整。將出水閥*打開，防止出水閥門處截留，氣泡提前釋出。 
9）待溶氣與釋氣系統*正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。 
10）控制進水閥門，以限制進水量在設計水量范圍之內。
11）控制氣浮池出水閥門，將氣浮池水位穩定在集渣槽口，待水位穩定后，用流量計、水表等設備測量處理水量，并用進出水閥門進行調節，直至達到設計流量為止。 
12）在運轉初期要不斷檢驗主要水質指標。不合格的出水，應通過超越管道直接排入下水系統，或回至集水池。合格后，才進入后續處理構筑物。如處理水質過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。