不銹鋼氧氣球閥禁油工藝

不銹鋼氧氣球閥禁油工藝作為冶金工業中輸送氧氣管路上的啟閉裝置，較其它通用閥門相比有許多特別嚴格的要求。因為氧氣屬易燃易爆危險品，所以必需防泄漏，防靜電，防火花，以避免發生事故。 在結構上，設計為：閥瓣啟閉時閥桿只升降而不轉動，有效地降低了密封副磨損、填料磨損和上密封磨損；側法蘭上裝有接地螺釘，避免產生靜電火花；閥桿外露部分用有機玻璃密閉封蓋，用以防塵防油。 技術參數 閥體材質 1Cr18Ni9Ti 公稱壓力PN(MPa) 2.5 公稱通徑DN(mm) 15-400 性能描述 特點 具有密封性能好，操作輕便靈活，安全可靠，使用壽命長等優點。不銹鋼氧氣球閥主要用于截斷或接通管路中的介質，亦可用用于流體的調節與控制，它與其它閥類相比，上海申弘閥門專業生產的不銹鋼氧氣球閥因阻燃性好,導電性能好,傳熱快,結構緊湊,防油,安全可靠等特點已經被各行各業所應用了。

不銹鋼氧氣球閥禁油工藝主要集中在以下方面：
屬于氧氣管道閥門，除了具有普通閥門用特點外，又鑒于它采用了質地優良的銅材質制造，又具有耐腐蝕、阻燃性能好、導電性好、傳熱性快等優點，結構上的不斷更新和精細工藝的保證，使得該系列產品已成為氧氣管控工程系統中理想的設備。

1、防燃阻火：主要部件的材質為銅合金，屬不可燃材料，即使與高速氣流中的固體粒子碰撞也不會產生火花。因此，本閥具有的防燃阻火性能
2、安全可靠：氧氣銅球閥帶有防塵、防水、防油污裝置，所有與氧氣接觸的閥件在組裝前均經過嚴格脫脂和禁油措施，填料材質為聚四氟乙烯，可確保使用時安全可靠
3、氧氣銅球閥法蘭端均設有導電螺孔，以防止靜電。

不銹鋼氧氣球閥禁油工藝

1、流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。
2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿操作平穩靈活。
3、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結構易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質壓力的增高而增大。
4、閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉動運而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質的壓力增高而增大。
5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長。
6、下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封。
7、 防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧，能將開關過程產生的靜電導出。

氧氣屬于強氧化性流體，所使用管道閥門要求與其他類別氣體區別較大，要注意以下4個重要事項：
（1脫脂禁油）氧氣屬于強氧化性流體，氧氣管道閥門應在管道預制后、安裝前分段或單件進行脫脂。脫脂后的管道閥門組成件一概采用氮氣或空氣吹凈封閉。氧氣閥門都應禁油處理，并應避免殘存脫脂介質與氧氣形成危險的混合物。
（2材料選擇）氧氣管道閥門選用應符合規范規定。并宜選用無縫管子和管件。設計壓力大于3MPa時宜采用奧氏體不銹鋼材料。碳鋼和低合金鋼管道上設有調壓閥時，調壓閥前后1.5m范圍內宜采用奧氏體不銹鋼管及管件。閥門不應使用快開、快閉型，閥內墊片及填料不應采用易脫落碎屑、纖維的材料或可燃材料。
（3焊接注意）氧氣管道閥門在制造過程中焊接應采用氬弧焊。
（4連接規定）氧氣管道流速限制、靜電接地及管道閥門布置應符合《氧氣站設計規范》GB50030和氧氣安全技術規程的規定。除非工藝流程有特殊設計要求及可靠的安全措施保證，氧氣管道嚴禁與可燃流體管道直接連接。