每天30噸醫院污水處理設備方案設計

每天30噸醫院污水處理設備方案設計?-山東全偉環保水處理設備有限公司

MBR組件的設計
1、MBR膜組件通常是把膜片拼裝在一起形成一個膜組件，要注意的是，膜片與膜片之間間距要足夠大，有效距離要大于100mm（軸心距大于140mm），如果膜片本身膜絲密度大，則有效間距要適當放寬，這樣做的目的是保持沖洗氣流順暢到達頂部膜絲，同時也減少膜絲之間的板結和截留物，減少膜組件的清洗頻率。
平板膜的間距只要60～80mm就可以，太大的間距將導致MBR組件占用生化槽腔空間太大。
2、膜片橫向和豎向裝都可以，具體取決于安裝的空間。推薦使用豎向安裝的方式。
橫向裝時，要使得膜絲保持微下垂，下垂幅度在10mm內，也就是說，在保證膜絲不受拉力的前提下，膜絲盡量直，這樣膜絲和膜絲之間就不會留有太多的雜物。
3、不要把膜組件設計的很大，因為太大的膜組件，在生化槽腔的安裝密度就會大，同樣的攪拌空氣量對它來講就會顯得不足。
當MBR膜上積累很多包裹物的時候，就需要對膜進行噴洗，噴洗可用高壓水槍或自來水，安裝太密會很難沖洗到內層膜片。
4、 建議單個膜組件處理量不要超過1.5m3/h。

MBR是一種將膜分離技術與傳統活性污泥法相結合的一種新型污水處理工藝，*的MBR平片膜組件被放置于曝氣池中，通過好氧曝氣和生物處理后的水，再由泵通過濾膜過濾之后抽出，利用膜分離設備把生化反應池中的活性污泥和大分子有機物截留，省去了二沉池，活性污泥濃度大大提高。MBR是利用膜組件進行固液分離特點，可分別控制污泥停留時間(SRT)和水力停留時間(HRT)，從而對于那些難以降解的物質在反應器中不斷的降解和反應，實現良好的處理效果。MBR工藝系統結合了生物學處理工程和膜分離工程的各自優勢。MBR工藝中主要的組成部分是膜組件，它是通過不同形式組裝而成的基本單元，相當于傳統生物處理系統中的二沉池，膜組件具有較高的過濾精度，膜組件的分離區一般為0.01μm～0.1μm,替代了二沉池，當污水經過膜組件的生物降解后，生物反應器內的混合液在膜的兩側壓力差的作用下，對于不易被微生物降解的有機物和大分子溶質就會被生物膜截留，完成了大分子溶質與處理出水的分離。

化學浸泡法清洗MBR組件的輔助清洗設備設計
1、在有條件的情況下，盡量實現整個MBR膜組件的整組清洗。
請先前要求做好膜組件的出池入池定位（在MBR設備設計中就要確保膜組件在生化槽腔內具有定位設計，可以采用“一面兩銷定位設計”），MBR設備設計中，要確保水管、氣管做方便拆卸的活連接設計（氣管如果不與膜組件做在一起則氣管不用考慮），而且這個活連接要經久耐用，建議用優質法蘭連接或者采用雙由令球閥連接（由令指的是union，活接的意思，即閥門兩端是采用活接頭連接）。
通常在膜組件的上方設置起重行車，行車起重量一般為1t，減輕膜組件吊裝的勞動強度。
2、 化學浸泡槽一般要做三個，槽的大小要膜組件放進去有較大余量，高度在淹沒膜絲之后再留500mm的超高水位，每個浸泡槽要做好穿孔曝氣管道及其保護平臺。
浸泡槽總深度=池底平臺高度+膜組件底部到上層膜絲的高度+500mm超高。
3、三個浸泡槽邊上要設置二個儲液桶，其容量要大于浸泡槽的有效容積，用來將清洗藥液重復利用。
4、每個浸泡槽配套一臺FSB耐腐蝕氟塑料泵，用來將藥液從浸泡槽中移送到儲液桶或排放。
5、要考慮洗過之后的廢液的處理方式，NaOH可以當作藥劑加入到系統中，NaClO經過澄清處理直接排放或儲存回用即可，檸檬酸可以慢慢投加到生化處理系統中。
6、每個浸泡槽的攪拌空氣量按照劇烈攪拌來設計，并安裝有調節閥。
7、浸泡槽要設有自來水加入管道，管道要粗，避免在自來水注水上浪費時間，注滿時間以10min為宜，參考數據，在自來水壓力P=2~3Kgf/cm2時，DN50的自來水管流量Q=18~22m3/h。
8、常用化學清洗藥劑及濃度：
NaOH（用來殺菌和清洗掉有機污染物）：濃度1%~2%，浸泡時間>2h；
檸檬酸（用來除去無機結垢，沒有則省略）：濃度2%，浸泡時間>2h；
NaClO（10%液體，用來深度殺菌，恢復膜絲過濾功能）：濃度5%，浸泡時間>2h；
酒精（95%工業級酒精）單片浸泡2min，用來恢復失水后的膜絲，未脫水則省略；
9、清洗步驟：水沖洗→水浸洗→堿液浸洗→檸檬酸浸洗→NaClO浸洗→水沖洗→復位。
10、注意，檸檬酸為有機酸，使用不受限制，但如果距離下次使用超過1個月，就會在儲存過程中發霉變質，建議一次性使用。
11、注意，每次清洗完需要檢查膜絲斷絲，對于斷絲，要單根打結處理。