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永嘉縣日隆泵閥有限公司作者
1．閥門的型號編制方法如下：
2．類型代號用漢語拼音字母表示，按表1的規定。
| 表1 | ||||
| 類型 | 代號 | | 類型 | 代號 |
| 閘閥 | Z | 旋塞閥 | X | |
| 截止閥 | J | 止回閥和底閥 | H | |
| 節流閥 | L | 安全閥 | A | |
| 球閥 | Q | 減壓閥 | Y | |
| 蝶閥 | D | 疏水閥 | S | |
| 隔膜閥 | G | 柱塞閥 | U | |
| 注：低溫（低于 | ||||
3．傳動方式代號用阿拉伯數字表示，按表2的規定。
| 表2 | ||||
| 傳動方式 | 代號 | 傳動方式 | 代號 | |
| 電磁動 | 0 | 傘齒輪 | 5 | |
| 電磁-液動 | 1 | 氣動 | 6 | |
| 電-液動 | 2 | 液動 | 7 | |
| 蝸輪 | 3 | 氣-液動 | 8 | |
| 正齒輪 | 4 | 電動 | 9 | |
| 注：（1）手輪、手枘和板手傳動以及安全閥，減壓閥，疏水閥省略本代號。 | ||||
4．連接形式代號用阿拉伯數字代號表示，按表3的規定。
| 表3 | ||||
| 連接形式 | 代號 | 連接形式 | 代號 | |
| 內螺紋 | 1 | 對夾 | 7 | |
| 外螺紋 | 2 | 卡箍 | 8 | |
| 法蘭 | 4 | 卡套 | 9 | |
| 焊接 | 6 | |||
5．結構形式代號用阿拉伯數字表示，按表4~13的規定
| 表4 | ||||
| 閘閥結構形式 | 代號 | |||
| 明桿 | 楔式 | 彈性閘板 | 0 | |
| 剛 | 單閘板 | 1 | ||
| 平行式 | 單閘板 | 3 | ||
| 暗桿楔式 | 單閘板 | 5 | ||
| 暗桿平行式 | 雙閘板 | 8 | ||
| 表5 | ||
| 截止閥和節流閥的結構開式 | 代號 | |
| 直通式 | 1 | |
| 角式 | 4 | |
| 直流式（Y型） | 5 | |
| 平衡 | 直通 | 6 |
| 角式 | 7 | |
| 表6 | |||
| 球閥結構形式 | 代號 | ||
| 浮動 | 直通式 | 1 | |
| L形 | 三通式 | 4 | |
| T形 | 5 | ||
| 四通式 | 6 | ||
| 固定 | 直通式 | 7 | |
| 表7 | |
| 蝶閥結構形式 | 代號 |
| 杠桿式 | 0 |
| 垂直板式 | 1 |
| 斜板式 | 3 |
| 表8 | |
| 隔膜閥結構形式 | 代號 |
| 屋肴式 | 1 |
| 截止式 | 3 |
| 閘板式 | 7 |
| 表9 | ||
| 旋塞閥結構形式 | 代號 | |
| 填料 | 直通式 | 3 |
| T形三通式 | 4 | |
| 四通式 | 5 | |
| 油封 | 直通式 | 7 |
| T形三通式 | 8 | |
| 表10 | ||
| 止回閥和底閥結構形式 | 代號 | |
| 升降 | 直通式 | 1 |
| 立式 | 2 | |
| 旋啟 | 單瓣式 | 4 |
| 多瓣式 | 5 | |
| 雙瓣式 | 6 | |
| 蝶式 | 7 | |
| 表11 | ||||
| 安全閥結構形式 | 代號 | |||
| 彈簧 | 封閉 | 帶散熱片 | 全啟式 | 0 |
| 微啟式 | 1 | |||
| 全啟式 | 2 | |||
| 帶板手 | 全啟式 | 4 | ||
| 雙彈簧微啟式 | 3 | |||
| 不封閉 | 微啟式 | 7 | ||
| 全啟式 | 8 | |||
| 帶控制機構 | 微啟式 | 5 | ||
| 全啟式 | 6 | |||
| 脈沖式 | 9 | |||
| 表12 | |
| 減壓閥結構形式 | 代號 |
| 薄膜式 | 1 |
| 彈簧薄膜式 | 2 |
| 活塞式 | 3 |
| 波紋管式 | 4 |
| 杠桿式 | 5 |
| 表13 | |
| 疏水閥結構形式 | 代號 |
| 浮球式 | 1 |
| 鐘形浮予式 | 5 |
| 雙金屬式 | 7 |
| 脈沖式 | 8 |
| 熱動力式 | 9 |
6．閥座密封面或襯里材料代號用漢語拼音字母表示，按表14的規定。
| 表14 | ||||
| 閥座密封面或襯里材料 | 代號 | 閥座密封面或襯里材料 | 代號 | |
| 銅合金 | T | 滲氮鋼 | D | |
| 橡膠 | X | 硬質合金 | Y | |
| 尼龍塑料 | N | 襯膠 | J | |
| 氟塑料 | F | 襯鉛 | Q | |
| 錫基軸承合金（巴氏合金） | B | 塘瓷 | C | |
| 合金鋼 | H | 滲硼鋼 | P | |
7．公稱壓力數值，按JB74-59《管路附件公稱壓力，試驗壓力和工作壓力》的規定。用于電站工業的閥門，當介質zui高溫度超過530攝氏度時，按JB74-59第5條的規定標注工作壓力。
8．閥體材料代號用漢語拼音字母表示，按表15的規定。
| 表15 | ||||
| 閥體材料 | 代號 | 閥體材料 | 代號 | |
| 灰鑄鐵 | Z | Cr5Mo | I | |
| 可鍛鑄鐵 | K | 1Cr18Ni9Ti | P | |
| 球墨鑄鐵 | Q | Cr18Ni12Mo2Ti | R | |
| 銅及銅合金 | T | 12CrMoV | V | |
| WCB | C | |||
| 注：PN≤1.6MPa的灰鑄鐵閥體和PN≥2.5MPa的碳素鋼閥體省略本代號。 | ||||
閥門型號和名稱編制方法示例
例1：電動傳動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板、閥座密封面材料由閥體直接加工、公稱壓力PN0.1MPa、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥：
Z942W-1 直動楔式雙閘板閘閥
例2：手動、外螺紋連接、浮動直通式、閥座密封面材料為氟塑料、公稱壓力PN4.0MPa、閥體材料為1Cr18Ni9Ti的球閥：
Q21F-40P 外螺紋球閥
例3：氣動常開式、法蘭連接、屋脊式、襯里材料為襯膠、公稱壓力PN0.6MPa、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥：
G6k41J-6 氣動常開式襯膠隔膜閥
例4：液動、法蘭連接、垂直板式、閥座密封面材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱壓力PN0.25MPa、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥：
D741X-2.5 液動碟閥
例5：電動機傳動、焊接連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質合金、在540'C下的工作壓力為17MPa、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥：
J961Y-P54170 電動焊接截止閥
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