鋁合金電纜性能優勢安全性能

1、歷史實踐證明

鋁合金電纜自1968年美國研發、使用至今已43年，該產品使用已相當普遍，北美國家*達到80%。經過43年的實踐證明，鋁合金電纜使用從未發生任何故障，是安全的。

2、檢測及認證

鋁合金電纜通過美國的UL，加拿大的CUL，澳大利亞的SAI GLOBAI機構檢測認證和中國國家電纜電線檢測中心，國網武漢高壓研究所，國家防火建筑材料質量監督檢驗中心等機構檢測認證，鋁合金導體符 合CSA標準C22.2第38條款關于ACM合金導線的要求，和GB12706.1--2008和IEC60502.1版的性能要求，以及UL對 AA8000系列相關的標準。

3、鋁合金成分作用

◆鋁合金導體成分加入稀土和鐵等成分后，大大地提高了其導電性能和連接性能，尤其是當導體退火時添加鐵產生了高強度的抗蠕變性能，在電流過載時，鐵發揮持續的連接作用，使鋁合金導體不會發生蠕變。

◆蠕變對電纜危害*，若電纜發生蠕變，其接觸點原來壓不夠緊，壓力減小使得接觸電阻迅速增大，電流流過后造成接頭處過熱，如果不定期檢修，就會出現安全隱患。解決電纜蠕變問題非常重要。

◆蠕變：金屬在溫度，外力和自重的作用下，隨著時間的推移，將緩慢的產生不能復原的*變形，這種現象為蠕變。

4、阻燃性能

鋁合金電纜的絕緣材料采用阻燃硅烷交聯聚乙烯(XLPE)，工藝上采用自鎖鎧裝結構，散熱性能遠遠優于PVC材料的護套，可以迅速散熱，火焰消失后火苗能迅速熄滅，不會延然其它材料，阻燃性能極為優異。鋁合金電纜采用新型材料和新工藝，可確保其使用更加安全。

電氣性能

1、電纜載流量

◆合金導體的截面積是銅1.5倍時，合金導體和銅導體電氣性能一樣，實現了相同的載流量、電阻、和壓損。

◆鋁合金的電阻率介于鋁與銅之間，略高于鋁，而低于銅，在相同截流量前提下，同等長度的鋁合金導體的重量僅為銅的一半。如果按銅的電導率是*計 算，合金導體的電導率約為61.2%，合金的比重為2.7，銅的比重為8.9，則(8.9/2.7)×(0.612/1)=2，即2單位重量的銅的電阻與 1單位質量的合金的電阻相同，因此，當合金導體的截面積是銅的1.5倍是，其電氣性能相同，即實現了和銅相同的截流量，電阻，和電壓損失。

◆影響電力電纜截流量的因素很多，如線路特性(如工作電，電流類型，頻率，負荷因素)；電線電纜的結構(如導電線芯的結構，芯數，絕緣材料的種類，屏蔽層及內外護層的結構和材料，總外徑)；敷設條件(如空氣中敷設，管道中敷設，直接埋地敷設，地下溝道中敷設，水底中敷設)；導電線芯zui高允許工作溫度和周圍環境條件(如空氣和土 壤溫度，土壤熱阻系數，周圍熱源的鄰近效應)等。

2、減少電纜外截面

鋁合金電纜生產過程中，德國的緊壓技術，使其導體的填充系數能達到93%。并且鋁合金電纜采用的是硅烷交聯聚乙烯，這種絕緣只需聚氯乙烯的2/3的厚度就能遠遠超過常規的絕緣性能。而銅的填充系數一般只能達到80%，常用的絕緣采用的是聚氯乙烯，所以鋁合金電纜外徑僅在銅纜的基礎上增加11%以內，就能有銅相同的電氣性能。可見，使用鋁合金電纜不需更改原使用銅電纜的管道設計。(一般設計師設計的敷設管道尺寸為銅纜的150%，所以穿管不成問題。)

3、減少電纜線損

非磁性材料，不會產生渦流，能減少線路的損耗。鋁合金帶連鎧鎖裝材料是非磁性材料，即使存在三相不平衡電流，也不會產生渦流，能夠減少線路的損耗。

機械性能

1、鋁合金電纜的延伸性能

伸長率是導體機械性能重要指標，是產品優劣和能承受外力大小的重要標志。也是檢驗電纜導體機械性能的一個重要指標。鋁合金電纜退火處理后的延伸率能達到30%，而銅纜的伸長率為25%，普通鋁桿的伸長率為15%，是能取代鋁芯電纜與銅纜的重要指標。

2、鋁合金電纜的柔韌性能

扭轉試驗：主要檢驗金屬線材的韌性，韌性愈好，能承受的扭轉次數愈多。 普通鋁絲的一個重要缺點是脆度高，在安裝時只要若干次一定角度的扭轉，導體就會產生裂紋，裂口就會發熱、腐蝕，是出現火災的重要原因。使用鋁合金電纜，由 于它的韌性好，不會產生裂紋，在安裝中出現的安全隱患減少。

3、鋁合金電纜的彎曲性能

彎曲試驗：主要檢驗金屬的抗彎曲性能。材質不均或性脆的材料，抗彎曲性能差。

根據GB/T12706中對銅纜安裝時彎曲半徑的規定，銅纜的彎曲半徑是10-20倍電纜直徑，鋁合金電纜的彎曲半徑zui小為7倍電纜直徑，使用鋁合金電纜能減小布局空間，更易于敷設，減少安裝成本。

4、鋁合金電纜的反彈性能

實踐證明：在室溫條件下將銅纜與鋁合金電纜彎曲90度，應力釋放后，鋁合金電纜反彈角度為銅纜的60%。因鋁合金電纜具有無記憶力，所以反彈的性能優于銅芯電纜，在安裝過程中端子連接接頭易于壓緊，增加其緊密程度，提高連接的穩定性。

使用壽命

1、導體部分腐蝕主要有兩種：化學腐蝕與電化學腐蝕

◆化學腐蝕：指金屬在大氣中與氧、氯、二氧化硫、硫化氫等氣體做用下發生腐蝕。

金屬表面與氧發生作用后，生成不同的金屬氧化物。

鋁的氧化物能構成致密的有一定硬度的表面保護膜。

鐵的氧化物結構松，易于脫落，并繼續不斷的向金屬內部滲入、擴散，破壞材料。

銅的氧化物俗稱銅綠，介于以上兩者之間，是一種有毒物質。

◆電化學腐蝕：指由金屬和介質組成原電池后，形成了金屬的腐蝕過程，當兩種不同電極電位的金屬相連接，其間又有水或其它電解質時，兩種金屬之間就會產生 電流形成一個原電池，其中一種金屬處于正電位，另一種處于負電位，處于負電位的金屬就不斷地以離子狀態經電解液向處于正電位的金屬聚積。使處于負電位的金 屬逐漸損失破壞，形成電化學腐蝕。兩種金屬的電極電位之差愈大，電化學腐蝕就愈強烈。溫度愈高，金屬的腐蝕也愈嚴重。

不同的金屬有不 同電極電位。常用的幾種金屬的電極電位次序為;金屬 Ag(銀) Cu(銅) Pb(鉛) Sn(錫)Fe(鐵)Zn(鋅) A1(鋁)。電位+0.8+0.334-0.122-0.16-0.44-0.76-1.33電極電位負值越大的金屬，轉入電解質中成為離子的趨勢越強， 即越易受到腐蝕。鋁的電極電位的負值較大，但由于其表面經常有一層氧化膜保護層，能改善其耐腐蝕性能。

稀土鋁合金材料是在鋁中加入稀 土元素，它能夠起到凈化，提高純度，*表層缺陷，細化晶粒。減少偏析，消除顯微不均而導致局部腐蝕的作用，同時也帶來鋁的電極電位負移，具有了牲陽極效 應和優異的導電性能，從而大大提高了鋁的耐腐蝕性能。對于海洋環境中C1-和石油，化工環境中的S，H2S+C02等腐蝕問題，這種材料有*的防腐機 理。稀土金屬的強還原性可以與S，H2S，C1-的強氧化性有效結合，相互作用，生成穩定的化合物(C1-與稀土鋁合金生成穩定配位化合物)，將化學反應 中的氧化和還原過程有機統一，相互作用，從根本上截止了S，H2S，C1-等腐蝕介質的氧化活動造成的腐蝕破壞，從而*解決了在范圍包括美國在內的 發達國家未能很好解決的問題，經北京有色金屬研究總院等*檢測部門的檢測和工程實例數據分析表明，在氯離子，海水，海洋大氣，鹽霧環境(干濕交替)， 飽和HzS，硫以及高溫，高壓環境條件下，稀土鋁合金的年腐蝕率為零或幾乎為零。

2、絕緣部分

◆電力電纜的載流 量是指在zui高允許溫度下，電纜導體允許通過的zui大電流。在設計選用電纜時，應使電纜各部分損耗產生的熱量不會超過電纜允許zui高溫度，在大多數情況下，電纜 的傳輸容量是由電纜溫度zui高限度所確定，電纜的zui高允許溫度，主要取決于所用絕緣材料的熱老化性能，因為電纜工作溫度過高，絕緣材料老化會加速，電纜壽 命大縮短。如果電纜在zui允許溫度以上運行，電纜將30年安全工作。

◆XLPE是交聯聚乙烯英文名稱的縮寫，聚乙烯是一種線性分子結構，在高溫下極易變形。交聯聚乙烯過程使其變成一種網狀結構。這種結構即使在高溫下也一樣具有很強的抗變形能力。

◆交聯聚乙烯的抗老化特性及*的耐熱變形決定了在正常運行溫度(90C)短時故障(130C)及短路(250C)條件下可允許大電流通過。正因為它的運行溫度比聚氯乙烯高20C，具有優異的抗熱化性能，增加絕緣的抗老化性能，壽命大大增加。

經濟性能

◆直接采購成本

鋁合金電纜與銅芯電纜的價格比較：鋁合金電纜具備*的安全性能、電氣性能、機械性能和更長的使用壽命前提下，鋁合金電纜的價格只有銅電纜的75%左右。

◆ 安裝成本降低

節約安裝成本：由于鋁合金電纜的彎曲性能好和重量輕，易于安裝。
鋁合金電纜導體材料8000系列鋁合金，其電阻率僅次于銅。根據導體的電導率，用相同規格的銅電纜相比，鋁合金電纜的導體截面大約是銅電纜的1.5倍期載流量與銅電纜相當。
鋁合金電纜型號：
YJHLV（TC90）鋁合金導體聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋁合金電纜，此電纜性能穩定可靠，重量輕，可敷設在室內，管道及遂道中。
YJHLV8（AC90）*設計，*合金護套，重量輕，能承受較大的機械外力，可以明裝敷設，節省橋架費用，阻燃A級。
YIHLV82(ACWU90)合金護套外加聚乙烯外護套，重量輕，能承受較大的機械外力可在室外潮濕環境下使用可地埋，阻燃A級。
YJHLV22 鋁合金導體聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套鋁合金電纜，可用于地埋和電纜井。