我們要合理應用烘干機除塵的四大技術
【簡單介紹】
【詳細說明】
1、由于旋風除塵器是依靠塵粒慣性分離,除塵效率與粒徑成正比,粒徑大除塵效果好;粒徑小,除塵效果差,一般處理20卜m以上的粉塵,除塵 效率在70%一90%,我廠中2.2x12m烘干機原配有一臺CLT/A一4x6旋風除塵器。使用中,易造成下部堵塞,出口排塵濃度7239mg/N耐,因此,旋風 除塵器只能作為初級除塵使用。
2.袋除塵技術袋除塵器穩定、高效、維護簡單、運行可靠是大家*的,它對顆粒0.1卜m含塵氣體,除塵效率可高達99%,故排放濃度不會 超標。該設備采用微機控制,分室反吹,定時,定阻清灰,并裝有溫度檢測顯示,超溫報警裝置,采用CW300一FcA抗結露玻纖濾袋,可有效防 止濾袋結露,也不會燒壞濾袋。河北太行集團公司中3x24m礦渣烘干機將兩級除塵工藝改為一級LFEF7x358一HSY/H抗結露袋除塵器,經環保部門 測定,廢氣量4262lNm,/h,進口含塵濃度6962omg/Nm,出口含塵濃度147mg/N耐,達到國家排放標準。但是袋除塵器存在占地面積大,投資高 的缺點,隨著濾袋覆膜技術的發展,這一缺點將得到克服,使用將更加廣泛。
3.高壓靜電除塵器由于高效低阻,已廣泛用于建材、冶金、化工等行業粉塵污染場合。礦用烘干機它處理粉塵濃度高,對0.01林m微細或高比電阻粉塵 ,除塵效果更為明顯,系列產品滿足不同風量的烘干設備,匹配靈活,適合烘干機廢氣特性的粉塵治理。
4.濕法除塵技術濕法除塵技術正壓操作一般用于粘土的烘干機,多種物(原)料烘干,回收料易混雜無法利用,并對風葉磨損較大。蘇州 水泥廠在中2.2x12m粘土烘干機使用濕法除塵技術,排放濃度162mg/Nl擴,達到國家排放標準規定。沉淀池每年清理一次,濕土經晾曬人庫,作 為生產原料。該除塵系統收塵效率高,阻力低,無二次污染,工藝布局靈活,運行可靠,電耗低,投資省,無結露,適應性強,具有較好的經 濟效益和社會效益。
5.沉降十高壓靜電除塵技術由沉降室和高壓靜電除塵器組成的除塵系統其初級沉降室將40林m以上大顆粒粉塵收集,降低了氣體含塵濃度, 有利于提高高壓靜電除塵器除塵效率,風速可大些,設備可小些,有效降低投資。引風機和沉降室安裝在室內,靜電除塵器安裝在室外,除塵系統正壓操作,使用多年,無結露現象,經環保部門測定,排放濃度48mg/N耐。
6.旋風+高壓靜電除塵技術該除塵技術使除塵效率提高,工藝靈活,安全可靠。
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(lh)