沖擊破葉輪 D19沖擊式破碎機

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中國在近現代就開始了研發立式沖擊式破碎機，采用單筒式結構，四川礦山機械廠的ZM-200即采用此類型的結構，不久前，國家礦業局研制成功SM-1200型立式沖擊式破碎機，在80年代中期由西安冶金建筑學院研制成MGZ-1型立式沖擊破，礦山機械研究所研制成功G13GM. GBZM系列高效立式沖擊式破碎機。他們有一個共同的特點即是振動強度大，一船超付10-15. ,采用組合式彈鑒或復合彈鑒，給料粒度可達25mm超過普通球磨機的水平。

沖擊式破碎機軸承的運轉情況關系到動鄂的運轉，軸承運轉不順使動鄂不能正常工作，影響著顎式破碎機生產的進行。而軸承的正確安裝是保證軸承運轉良好的*步，所以保證軸承的正確安裝非常重要，下面我們來看一下沖擊式破碎機軸承安裝的注意事項。

1.安裝前的檢查。在安裝沖擊破軸承前，要仔細檢查軸所有連接面是否光滑，軸承質量是否合格，檢查軸承表面是否有銹蝕。然后用柴油或煤油清洗軸承，保證軸承安裝的清潔。

2.安裝方法的選擇。安裝軸承一般選用壓入法或熱裝法，有時候由于裝備軸承的軸頸盈量大，用一般的壓裝法很難裝進軸頸，必須使用熱裝法進行安裝。用熱裝法安裝軸承時務必嚴格控制加熱工藝，保證軸承加熱均勻，安裝過程中禁止雜質進入，以免軸承硬度下降或變形。

3.正確安裝軸承。軸承安裝時禁止用工具敲擊軸承表面，以免損壞軸承。正確的安裝方法是用套筒壓住軸承套圈端面，然后用工具敲打套筒將套圈均衡地壓入。

4.工作游隙的調整。軸承的工作游隙分為徑向游隙和軸向游隙，分別表示一個套圈固定時，另一套圈沿徑向和軸向由一個極限位置到另一個極限位置的移動量。為了能夠延長軸承的工作壽命，一定要確保軸承的工作游隙值合理，游隙值應根據不同的的使用工況和過盈量大小而確定。

5.安裝后的檢查。安裝后應檢查軸承是否與顎式破碎機其它部件間相碰，潤滑油能否暢通地流入軸承，密封裝置與軸向緊固裝置安裝是否正確等，以保證軸承安裝到位，運轉靈活，無卡滯現象。

立式沖擊破碎機的簡單維護保養，請碎石生產廠家謹記：

1.每十二個小時停機一次。打開立式破碎機觀察門，清掃車內垃圾，觀察破碎機內部設備的磨損程度，發現磨損應及時更換或修補，需要更換的耐磨塊必須立刻更換。嚴禁破碎機設備工作時打開車門。

2.立式沖擊破碎機建議使用車用潤滑脂特級或3#鋰基脂，每工作400小時加 入適量潤滑脂，工作2000小時打開主軸成對軸承進行清洗，一般工作7200小時，需要更換新軸承。

3.傳動三角膠帶拉緊力大小應由技工定時檢查并調整適當，雙電機驅動時，兩 側三角膠帶應進行分組選配，每組長度保持*。調整兩電機電流差值不超過15A.D 在立式沖擊破運行中，因該設備屬高速 設備，應特別注意安全生產。

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