帶式壓濾機的詳細資料：

 　　結構緊湊，設計合理，污泥脫水率高，外形美觀大方。

　　設備占地面積小，使用壽命長。

　　具有高效節能、自動化性能高，氣缸控制漲緊、濾帶自動糾偏、工作連續可靠等特點。

　?。ㄒ唬┰O備原理

　　帶式壓濾機的工作原理是將含水污泥通過料斗進入的濾帶，并通過濾帶送入滾輪，通過濾帶和滾輪的擠壓將污泥內的水分擠出形成泥餅。

　　的步驟具體分成：預處理、重力脫水、預壓脫水、輥壓脫水四個階段：

　　1、預處理：利用重力沉降，將原始污泥濃縮，提高濃度，減少體積。將污泥與高分子絮凝劑混合，凝聚成絮團狀并沉淀為污泥狀，為壓濾機下一步脫水準備條件。

　　2、重力濃縮脫水段：將經過絮凝預處理的污泥送到的濾帶，在重力的作用，絮團之外的自由水，從濾帶濾出，進一步減少污泥的含水量。

　　3、楔形預壓脫水段：經過重力脫水后的污泥，經楔形段的預壓脫水后，基本已經喪失了流動性，保證了污泥在壓榨脫水段的脫水。

　　4、擠壓輥高壓脫水段：將的多根輥軸布局合理，對污泥反復擠壓與剪切，使污泥水份逐漸減少，再經過精壓輥的擠壓，zui終形成含水率極少的塊狀泥餅，自動卸在出料口。

　　我公司研究國內外多家帶式壓濾設備生產企業的*結構設計技術，并且通過改進，制造出新型的，我公司的產品設計合理，堅固美觀，維修方便，高效可靠，成功避免了傳統壓輥呈水平型布置的其中一半壓輥做無用功的缺點，充分發揮了的脫水性能，脫水性能。具有*的多段脫水設計，脫水效率高，濾餅含水少，適用于污水處理、造紙、皮革等各種污水處理工程，應用范圍廣泛?！　≡谶^渡脫水區采用了的弧型輥包脫水技術，有效地解決了當大泥量時污泥從的濾帶兩側跑泥的問題；的網帶沖洗系統采用了不銹鋼自凈噴嘴，降低了沖洗水的水質要求，沖洗水可采用二沉池的出水，并且能夠自行沖掉堵塞在噴嘴的臟物，的運行成本得到了進一步降低。

　　本防腐性能良好，所有緊固件均采用了不銹鋼材料；設有全自動防偏帶裝置與增減壓裝置，采用氣控閥連接氣缸，濾帶兩邊同時糾偏?？梢愿鶕脩舻牟煌枨螅{節的進泥量、濾帶張力、濾帶速度和加藥量，使帶式壓濾設備的生產率和脫水率均能達到*的狀態。

（二）技術參數

　?。ㄈ┙Y構簡介

　　本機由機架、傳動裝置、濾布裝置、糾偏裝置、沖洗裝置、卸料裝置、、輥系、集液槽、電氣等部件組成。

　　工作原理：

　　的工作原理：經過絮凝的懸浮物料在重力脫水段脫去大部分游離水，物料逐漸得到進一步濃縮，然后通過翻轉機構卸料*下濾帶之間，進入楔形區內進行預壓脫水，經主脫水輥脫水后，進入系列S形排列的壓輥壓榨脫水直至形成濾餅后卸料。在這過程中污泥受到由小到大的擠壓，剪切作用力，可脫去其中大部分游離水和部分毛細水份。

　?。ㄋ模┕に嚵鞒?/p>

　　的整個脫水程序是連續進行的，其工作過程為：

　　絮凝混合――進料――布料――重力脫水――翻轉卸料――壓濾段預壓脫水――壓濾段壓榨脫水――濾餅卸料。