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產品展示
【簡單介紹】
【詳細說明】
一、用途和特點
DYS-150型單磚原位單剪法測試裝置是用于檢測建筑砌體抗剪強度的專用儀器。該儀器是一臺小型液壓裝置，通過活塞上升推動蓋板對砌塊產生作用力檢測砌體抗剪強度，使砌塊上下兩個面發生剪切，通過測定砌塊發生剪切時的力來計算砌體的抗剪強度，測試結果直觀性強，檢測部位局部破損。
①.該儀器結構新穎，體積小巧，質量輕盈，操作方便。
②.采用手動泵加荷油缸，操作簡單方便，互換性強。
③.數字顯示壓力表，可直接讀出剪切力。
二、主要技術參數
額定推力（Kn） 150
額定行程（mm） 20
相對測量范圍（%） 20-80
示值相對誤差（%） ±2
外形尺寸（mm） 115×110×110
質量 （Kg） 10
三、結構特征及工作原理
剪切儀及其附件見圖1所示：
1、被測砌體 2、切口 3、受剪灰縫 4、傳力件 5、墊塊 6、測力頂
圖1、2所示，壓手動泵壓把，液壓油經油管一路與數字壓力表相通，另一路進入剪切儀推動活塞上升，活塞推動蓋板對砌塊施加推力。隨著對砌塊推力的增大，砌塊上下兩面發生剪切，此時油壓迅速降低回零，在彈簧力作用下活塞回位。數字壓力表記錄下此時的壓力值，通過計算可求出砌體的抗剪強度。
四、操作方法
4.1．圖2所示，首先將砌塊相鄰一端的另一砌塊掏出，清除四周的灰縫，制備出安放主機的孔洞。其截面尺寸不得小于115mm*110mm，然后掏空并清除砌塊另一端的豎縫。
4.2．砌塊兩端的灰縫應清理干凈。開鑿清理過程中，嚴謹擾動砌塊;如發現砌塊有明顯缺棱掉角或上下灰縫有明顯松動現象時，應舍棄該砌塊。被推砌塊的承壓面應平整，否則應用變砂輪等工具磨平。
4.3．將剪切儀主機放入開鑿好的孔洞中，使儀器的蓋板與砌塊的頂面重合，儀器軸線與砌塊軸線吻合，若開鑿孔洞過長，應在儀器尾部另加墊塊。
4.4．壓動手動泵，使剪切儀對砌塊均勻施加水平載荷，直至砌塊和砌體之間相對位移，砌塊達到破壞狀態。加荷的全過程宜為1-3min。
4.5．記錄砌塊破壞時數字壓力表的讀數。根據此讀數可計算出灰縫面的抗剪強度。
五、常規檢查
1.檢查油量
如活塞沒有縮回到缸體內時，應首先通過油管連接至手動泵，逆時針方向擰松泵體上的卸荷閥，使液壓缸中的液壓油排回到手動泵儲油筒中。
擰開注油口蓋，檢查油量，如油不滿（儲油筒中應留有約1/5空間），可加注N32號耐磨液壓油。
2.排氣
液壓系統組裝好后，儲油筒、油管及液壓缸中?；煊锌諝?，為使液壓系統正常，這些空氣必須排掉。方法是擰松注油口蓋，以便儲油筒內空氣排出。將手動泵放在比液壓缸稍高的地方，順時針擰緊卸荷閥，壓手動泵，使液壓缸活塞伸出至行程，再打開卸荷閥，使活塞縮回，連續幾次即可。
3.檢查數字壓力表
按動數字壓力表的開關鍵,儀表開機顯示為零。如不為零可按清零鍵清零。若屏幕顯示 峰值 字樣,表示為峰值保持狀態。在該狀態下隨著壓力的變化儀表始終顯示值。點動峰值鍵,顯示可以在峰值和實際壓力值之間轉換,當峰值顯示消失時,即為實際壓力值，在該狀態下顯示的壓力值跟隨壓力變化而變動。當顯示變暗或者背光變暗時,應及時打開壓力表后蓋，更換電池。因電池容量有限,每次測讀完畢應立即關斷電源,為延長電池使用壽命，該儀表具備15分鐘無操作自動斷電功能。
六、智能數顯壓力表使用方法
1 智能數顯壓力表的工作原理
XH系列智能數顯壓力表主要有壓力傳感器和測量顯示電路組成，一體式設計，壓力傳感器受力產生電壓信號，通過20位AD轉換成數字信號，經單片機處理后由液晶顯示器顯示壓力值。
2 智能數顯壓力表按鍵說明
智能數顯壓力表面板如下圖所示。
開關機鍵：開機，關機，長按8s進入設置（標定）狀態。
存儲鍵：峰值和實時測量狀態按下時存儲當前測量數據。標定時為左移功能鍵。
峰值鍵：按下在峰值和實時狀態下切換，查詢存儲數據和標定時為下翻功能鍵。
清零鍵：力值不為零時清零。在查詢數據和標定時作為上翻功能鍵。長按9s可進行量程選擇。
查詢背光鍵：按下背光開，再次按下背光關。長按2s為數據查詢，可通過上翻下翻鍵瀏覽數據。設置狀態時為折線標定選擇鍵。
七、常見故障及排除方法
| 故障現象 | 故障原因 | 處理方法 |
| 壓力表無壓力顯示 | 油筒內缺油 | 打開注油閥加油 |
| 卸荷閥沒擰緊 | 順時針擰緊 | |
| 接頭漏油 | 擰緊接頭 | |
| 手動泵不在水平放置 | 放水平后再加壓 | |
| 壓力表損壞 | 取下檢查或標定檢修 | |
| 壓力達不到 | 手動泵內缺油 | 加油 |
| 接頭漏油 | 檢查接頭及密封圈 | |
| 使用油質不對或油不干凈 | 換油 | |
| 壓力表讀數 明顯下降 | 接頭處嚴重漏油 | 擰緊或換密封圈 |
| 密封件失效 | 更換同類密封圈 | |
| 油質太臟 | 用煤油清洗油筒、泵體、油管、油缸后換油 | |
| 泵體內各單向閥密封不良 | 返廠檢修 | |
| 壓力表有讀數但 液壓缸無壓力 | 油管堵塞 | 疏通膠管 |
| 接頭堵塞 | 清洗接頭 |
八、儀器標定
為了保持檢測儀的穩定性，保證工程檢測的檢測精度，應定期對儀器進行校驗。通過滿度修正參數和折線修正可進行調校。標定前確保電池電量充足，標定請在實時力值測量狀態下進行。標定時請關閉背光燈。標定請到正規校準單位進行標定。具體步驟如下。
滿度修正：將儀器連接好置于標定臺上，緩慢壓動手柄，使活塞慢慢升起，當置于活塞上的標準傳感器將要接觸到測試臺時，將顯示器數值清零。加壓到滿量程的1/2時記錄下顯示數值。滿度修正系數=標準力值÷顯示力值。
折線修正：將儀器連接好置于標定臺上，緩慢壓動手柄，使活塞慢慢升起，當置于活塞上的標準傳感器將要接觸到測試臺時，將顯示器數值清零。依次記錄0-1/5, 1/5-2/5, 2/5-3/5, 3/5-4/5, 4/5-5/5量程內的任意一點的顯示數值。折線修正系數=標準力值÷顯示力值。
系數錄入：在開機狀態下按住開關鍵9秒至顯示屏顯示如下狀態后松開。
通過左移，上翻，下翻鍵修改系數，滿度修正系數輸入完成后按下背光鍵進入折線修正狀態。正常使用滿度修正即可買足要求。
通過左移，上翻，下翻鍵修改系數。系數輸入后按下開關鍵退出，重新開機即可使用。標定完畢。清零后需要加壓校準1-3次，檢查壓力表精準度。
九、安全警示
1.單磚原位單剪法測試裝置的操作人員應對結構要求了解，對本說明書理解后才上崗操作。
2.使用前應對剪切儀進行空壓加載，如有異常情況不得使用。
3.做檢測時，油缸周圍嚴禁站人,注意安全。
4.液壓泵操作人員應緩慢升壓。
5.液壓泵的閥出廠時已調整好，使用時不得隨便調整。
6.使用中出現滲漏油液等非正常情況應停機檢查，經修理人員檢查并排除故障后方能使用。
7.儲油管內應加注干凈的N32號抗磨液壓油，注油量不得太滿，應使油管內留有一定空間(約留有1/5空間),以使空氣排出。
十、注意事項
1.剪切儀嚴禁超載使用，DYS-150單磚原位單剪法測試裝置承載力150KN(15噸)，不可超承載力使用,否則會引起性損壞。
2.應保持液壓系統清潔。油缸用畢應擰松手動泵卸荷閥，將活塞縮回，并應經常在活塞桿內外徑上加油，防止生銹。油嘴接頭應注意防塵和防磕碰。
3.油缸工作時底部必須擺平放穩，垂直受力。不得超行程工作。
4.加注的液壓油應干凈。
十一、包裝、運輸與貯存
儀器用鐵箱和紙箱包裝，鐵箱內附產品使用說明書、產品合格證、保修卡和附件等，請注意查驗。
儀器經包裝后，可用常用交通工具運輸，運輸時應避免拋跌和雨雪淋襲。
儀器應放置在無雨雪浸入、空氣流通的場所。
十二、配件與保修
本儀器標準配置為：
1.單剪儀 1臺
2.數顯一體式手動泵（帶包裝鐵箱） 1臺
3.產品合格證、使用說明書 各1份
本產品在規定使用條件下保修三年，終身維修。
