半襯陶瓷球閥技術參數
1、形 式：浮動式；
2、公稱壓力：0.6MPa-10.0MPa；
3、公稱通經：DN20-DN300；
4、適用溫度：-40℃ +425℃；
5、連接形式：法蘭連接；
6、驅動方式：手動；

半襯陶瓷球閥性能特點
1、所有介質接觸的部分均為結構陶瓷材料，其化學穩定性及硬度（洛氏硬度HRC90），僅次于金剛石。因此，本閥具有*的耐磨損性。
2、球體采用*研磨設備及工藝制造，球圓度精度高，表面質量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤性，可取得很好的密封性能。
3、*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。
4、陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經久耐用，可靠性及高，使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。

　　半襯硬密封陶瓷閥門特點：
　　1、閥門殼體厚度超過國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數據要求,主體材質化學元素和力學性能達到國家規定標準要求。殼體三段結構設計，體型堅固，外型美觀。
　　2、閥桿材質化學元素達到國家規定標準要求，精工細磨，表面經抗蝕氮化或調質處理，保證閥桿具有良好的力學性能及抗腐蝕能力。
　　3、內置緩沖補償彈性墊圈，確保穩定良好的密封性。并且在含有雜質介中，不容易卡死造成球的破裂。
　　4、半襯硬密封面陶瓷球閥的密封圈與球體均為結構陶瓷材料, 其化學穩定性加上*的的硬度（硬度HRA88以上，僅次于金鋼石）的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強度，高耐磨損性，優良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。
　　5、 以精準的研磨技術（半襯陶瓷硬密封球閥結構簡圖中國臺灣引進）與*的機械設備制造生產。閥門結構簡潔，流道順暢，介質流動阻力小。硬密封陶瓷內件，由六件科學合理的設計組成，球體、閥座面接觸加工,使得球與座內R與外R緊密結合,球圓精度高、表面質量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達到零泄漏。
　　6、應用領域：火力發電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質中。
六、為什么選用陶瓷球閥
　　半襯陶瓷閥門采用具有優異性能的結構陶瓷材料，使其擁有普通金屬或者塑膠材料閥門*的優勢。勝中陶瓷閥門采用99.5%高純度氧化鋁陶瓷制造，保證閥門在各種工況下都具有優異的性能。
　　1、耐腐蝕 99.5%氧化鋁結構陶瓷的化學惰性很強，和大部分有機物和無機物都不反應，也不會污染介質，對大部分的酸和堿來說，氧化鋁結構陶瓷的物理和化學性能都很穩定，即使服役多年性能也不會退化。

雙誠閥業溫馨提示：訂購閥門時，請提供下列數據，避免不必要的反復和延誤，確保所購買的閥門確實是自己所需要的閥門。

1.閥門通徑

2.壓力界面材料：鑄件和部件材料。

3.陶瓷雙閘板閥/出料閥需要提供法蘭連接尺寸,減壓閥需要提供進出口壓力以及介質和溫度等

4.終端連接方式，如果連接方式為焊接方式，還要提供連接管道的管壁厚度；如果連接方式是法蘭，則要提供法蘭表面或拋光度。

5.任何與標準配置不同的材料：密封材料，沉淀材料，螺栓材料，等等。

6.任何附件：防酸保護層，鎖定裝置，鏈條操作，氣動三聯件 等等。

7.人工或動力執行機構：請包括所要求的技術細節。

8.為了訂購方便起見，請確定規格型號壓力。

具有操作輕便、開啟過程無磨擦、零泄漏、壽命長等優點。

四大特征：

一、密封副（閥芯，閥座）——雙金屬，實現金屬球面環帶硬密封，防火防爆；
二、密封嚴緊，閥芯和閥座的密封是球面線接觸，靠三維偏心實 現零泄漏；
三、密封副的閥芯留有補償量，閥門使用較長時間發現密封副磨損時，只需松動手輪側的限位螺栓，關閉時再轉動少許，仍可實現可靠密封，延長使用壽 命。
四、可將壓緊套擰掉，調整或更換閥座，閥門仍可繼續使用，避免了現行眾多閥門密封失效后整臺報廢的弊端。側裝式偏心半球閥產品按用途分為：通用閥、管 線閥、料漿閥、燃氣閥、石油化工閥、煤粉噴吹閥六大系列。傳動方式有手動、氣動、電動三種，八個壓力等級 （PN0.25～10.0Mpa）數百個規格(

特點

PQ340TC陶瓷偏心半球閥*制造商陶瓷硬密封半球閥適用于含有較多磨損性高的硬質顆粒及纖維介質中，如排灰排渣、粉料輸送、礦山下料等場合。
閥門采用偏心結構，與偏心蝶閥原理相似，閥門在開啟時，半球體與閥座脫離，減少介質摩擦，關

閉時半球體緊壓在閥座上，保證良好的密封性能。密封部分為結構陶瓷，結構陶瓷硬度*（達

HRC90以上），僅次于金剛石，在含有較多硬質顆粒與纖維的介質中，可以防止密封面很快被介質磨

損而造成閥門內漏。半球體采用*球面加工技術與閥座精密研磨而成，形成球面接觸密封，加之陶

程中，可將介質中雜質切斷刮除，防止密封面內積存雜質而導致閥門卡死、關不嚴等故障發生。