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重慶陽江機械制造有限公司
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廢機油減壓蒸餾提煉基礎油裝置，采用減壓蒸餾的工藝可將幾乎所有的廢舊潤滑油再生還原為基礎油，本系統具有成本低，回收率高于85%，環保的特性。減壓蒸餾是Z核心的廢油再生技術，將經過預處理后的廢機油泵入催化劑反應罐體，充分的攪拌反映，并將反映充分的油泵入蒸餾釜，讓廢機油再真空的狀態下進行加熱。隨著溫度的升高，不同組分的油氣會隨之蒸發，經過冷卻后，就能得到相應的燃料油，輕質基礎油，重質基礎油。
我公司的減壓蒸餾技術：
廢機油減壓蒸餾提煉基礎油裝置，采用減壓蒸餾的工藝可將幾乎所有的廢舊潤滑油再生還原為基礎油，本系統具有成本低，回收率高于85%，環保的特性。減壓蒸餾是zui核心的廢油再生技術，YJ-TY廢機油再生還原系統采用批量處理，將經過預處理的后（通過自然沉降，或者離心機出去大水和雜質)的廢機油泵入催化劑反應罐體，充分的攪拌反映，并將反映充分的油泵入蒸餾釜，讓廢機油再真空的狀態下進行加熱。隨著溫度的升高，不同組分的油氣會隨之蒸發，經過冷卻后，就能得到相應的燃料油，輕質基礎油，重質基礎油。
YJ-TY系列廢機油減壓蒸餾提煉基礎油裝置流程描述：
1 首先把經過自然沉降的廢潤滑油泵入反應釜里面，加入添加劑溶液。廢潤滑油在反應釜里面經過一定時間的攪拌并靜止，我們在分離反應釜下面的雜質和一部分膠質。經過這種化學催化劑預處理后的油液，既使廢油在常壓下加熱到400度也不會有明顯的裂化產生。（在常壓下，沒有經過預處理的廢油在300度的時候就開始裂化，這樣對回收的基礎油的質量就明顯下降并回收率也明顯的降低）
2 預處理后的廢油，經過蒸餾反應器進行加熱，在加熱爐把廢油溫度控制350度以內，在蒸餾反應器（蒸餾反應器里面的真空控制800PA以內的壓力下）進行蒸餾，并在冷卻器上（根據蒸餾出來的廢油溫度不同）對蒸餾來的油氣進行切割，可以得到汽油，柴油，輕質基礎油，重質基礎油的餾分等，得到汽油（如果有），柴油，基礎油以及油泥（瀝青）。當溫度達到55度時，廢機油里的汽油組份開始被蒸餾出來；當廢機油的溫度在110-220之間，廢機油里的柴油組分被蒸餾出來；當溫度在220-300度之間，所蒸餾的處理的油為輕質基礎油，當溫度在300-350度之間時，所收集到的油是重質基礎油。當整個蒸餾過程，zui后蒸餾反應器里面的雜料經過高溫渣料泵泵出，這些油漿可以做為瀝青和重質燃料油使用。
3 加熱的原料，可以采用，電，柴，煤，燃料油，天然氣等
4 補充處理單元，蒸餾所得到的基礎油，顏色色標為1.5-2。
YJ-TY系列處理后基礎油質量指標：
| 序號 | 單位 | 技術指標 | |||
| 輕質基礎油 | 中重質基礎油 | ||||
| 1 | 粘度（40℃） | mm2/s | 16~32 | 28~72 | |
| 2 | 粘度（100℃） | mm2/s | 報告 | 報告 | |
| 3 | 粘度指數 | ≥99 | 大于110 | ||
| 4 | 外觀 | 透明 | 透明 | ||
| 5 | 色度 | 號 | ≤1 | ≤2 | |
| 6 | 傾點 | ℃ | -15 | -10 | |
| 7 | 水含量 | %（W/W） | ≤0.05 | ≤0.05 | |
| 8 | 閃點（開口） | ℃ | ≥180 | ≥210 | |
| 9 | 灰分 | %（W/W） | 0.005 | 0.005 | |
| 10 | 殘炭 | %（W/W） | ≤0.13 | ≤0.13 | |
| 腐蝕（銅，100℃，3h） | 合格 | 合格 | |||
| 11 | 酸值 | mgKOH/g | ≤0.05 | ≤0.05 | |
期待與您的合作！
：陳雪梅
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公司：
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：salesone@oilrecycling.cn
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