廣州佳環電器科技有限公司
空氣源一體式技術規格 |
型 號 | 臭氧產量 (g/h) | 設備尺寸 (cm) | 設備能耗 (w) | 冷卻方式 | 冷卻水流量 (T/h) | 供電電源 |
HY-003-20A | 20 | 40*30*83 | 320 | 風冷 + 水冷 | 0.1-0.2 | 220V (50Hz) |
HY-003-30A | 30 | 40*30*95 | 350 |
HY-015-50A | 50 | 55*40*100 | 530 | 0.2-0.3 |
HY-016-80A | 80 | 55*40*124 | 1020 | 0.3-0.5 |
HY-017-100A | 100 | 55*40*133 | 1140 | 0.3-0.5 | 220V (50Hz) |
HY-018-150A | 150 | 60*50*143 | 2000 | 0.4-0.6 |
HY-019-200A | 200 | 60*50*143 | 2300 | 0.6-0.7 |
簡介: 臭氧以其*的氣味而得名,它是一種氣體強氧化劑,具有殺菌力強,不產生任何殘留污染,可直接對食品使用等優點。作為一種廣譜高效殺菌劑,其殺菌速度較氯快300—600倍,可以快速殺滅各種細菌繁殖體和芽孢、病毒和真菌,如大腸桿菌、沙門氏菌、*、枯草桿菌黑色變種芽孢、黑曲霉、乙型肝炎表面抗原等。臭氧極不穩定,可自行分解成氧,不產生任何殘留。臭氧用作殺菌劑的zui早試驗是1886年由梅利坦斯在法國進行的,zui早的實例是1909年法國科隆冷凍廠利用臭氧對冷藏牛肉表面殺菌以提高貯藏期。近年來,臭氧在食品行業的應用得到快速發展,1995-1996年間,日本、法國、澳大利亞相繼立法,允許臭氧在食品行業中廣泛使用。1997年4月,美國食品與醫藥管理局(FDA)放棄對食品加工使用臭氧的限制政策,承認臭氧應用于食品過程符合GRAS(通用安全標準)要求。1928年,英國人在我國的天津建立“合記蛋廠”,其打蛋車間就利用臭氧消毒。20世紀30年代末,美國80%的冷藏蛋庫都裝有臭氧發生器,提高了雞蛋的儲藏期。到了20世紀90年代中期,我國不少中外合資食品企業,在車間的殺菌凈化、易腐食品的保鮮、儲存倉庫及食品船艙等環節都安裝了臭氧發生器,后又推廣到食品集裝箱、食品冷藏車間。隨著人們對化學消毒劑殘留造成食品污染的重視,臭氧將成為食品行業的新興消毒劑得到迅速的推廣和使用。盡管在我國的藥品生產GMP驗證中早已*了臭氧滅菌方法,但臭氧在食品生的應用是在近兩年才得到一個蓬勃發展的機會。
制藥廠臭氧發生器臭氧滅菌在藥品生產上的應用
1、制藥廠臭氧發生器傳統滅菌方法的缺陷和臭氧滅菌的特點
傳統的滅菌方法主要有三種:一是紫外線滅菌,二是試劑滅菌,三是加熱滅菌。這些方法已被人們習慣使用,其安全性可靠性已被*的實踐所確認,人們對它們放心。但是任何事情都有一分為二的它們也有各自的缺陷。
紫外線以光波輻射作用殺菌,光波為直線傳播,其照射強度與距離平方成反比,只有照射到的位置且達到照射標準才有殺菌效果。并且所有紫外燈的殺菌能力隨使用時間的增加而減弱。紫外線滅菌的主要問題在于:它穿透能力小,在紫外線照射不到的地方,消毒效果不好;其殺菌能力隨著使用時間的增加而減小,而且燈管壽命短,更換過于頻繁,運行費用高。
化學試劑滅菌,藥味大,不能自然排出,需要空調長時間置換新風,從而增加了能耗。同時也存在二次污染的問題,剩余的藥物直接排入大氣,造成對周圍環境的污染.如甲醛熏蒸,操作麻煩,熏蒸時間長,有二次污染物,對人體有一定的危害。做一次甲熏蒸需8個小時,殘留物附著潔凈的墻壁上和設備的表面上,需要擦除。在消毒后的幾天內,其懸浮粒子數會增加。而且要求風管為不銹鋼管,這也增加了一次性投資費用。
加熱滅菌包括干熱和濕熱,其缺點是溫度高,能耗大,有的物品如原材料,儀器儀表,塑料制品等就不宜加熱。
以上三種滅菌方法的弊端是客觀存在,但在沒有更好的方法替代之前,人們還只好用它。如果能夠做到充分發揮臭氧的優點,彌補上述方法的缺點,就為臭氧滅菌進入藥品生產開辟了通道。
臭氧消毒滅菌有它許多*的優點:
較高的擴散性:臭氧為氣體,擴散性好,*,濃度分布均勻。
殺菌能力強:臭氧殺菌能力與過氧乙酸相當,高于其它消毒劑。
廣譜性:適合多種致病微生物,對大腸桿菌、沙門氏菌、*及甲乙型肝炎病毒、真菌等多種微生物均有很好的殺滅作用。
原料易得:臭氧制備是利用我們周圍的大氣制取,不需儲藏設施,節省原料儲儲所需的占地面積。
環保性:臭氧能快速分解成氧氣和單原子氧,單原子氧又可自身結合成氧分子,故沒有二次污染的問題。被*為是綠色消毒劑。