螺栓：機械零件，配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件。由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，又可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。

機械構件在混凝土基礎上安裝時，將這種螺栓的呈J形、L形的一端埋入混凝土中使用。

地腳螺栓的抗拉能力就是圓鋼本身的抗拉能力了，大小等于截面面積乘以許用應力值（Q235B:140MPa, 16Mn or Q345:170MPA）就是設計時的允許抗拉承載力。

地腳螺栓一般用Q235鋼，即為光圓的。螺紋鋼（Q345）強度大，做螺母的絲扣沒有光圓的容易。對于光圓而言，埋深一般為其直徑的25倍，然后做一個120mm左右長的90度彎鉤。如果螺栓直徑很大（如45mm）埋深太深的話，可以在螺栓端部焊方板，即做一個大頭就可以了（不過也是有一定要求的）。埋深和彎鉤都是為了保證螺栓與基礎的摩擦力，不至于使螺栓發生拔出破壞。

 可分為固定、活動、脹錨和粘接。其中根據外形不同分為：L型預埋螺栓、9字型預埋螺栓、U型預埋螺栓、焊接預埋螺栓、底板預埋螺栓

用途編輯1、固定又稱為短，它與

基礎澆灌在一起，用來固定沒有強烈振動和沖擊的設備。

2、活動又稱為長，是一種可拆卸的，用于固定工作有強烈振動和沖擊的重型機械設備。

3、脹錨往往被用于固定靜置的簡單設備或輔助設備。脹錨的安裝應該滿足下列要求：螺栓中心到基礎邊緣的距離不小于7倍的脹錨直徑；安裝脹錨的基礎強度不得小于10MPa；鉆孔處不得有裂紋，注意防止鉆頭與基礎中的鋼筋、埋管碰撞；鉆孔直徑和深度應與脹錨相匹配。

4、粘接為近幾年常用的一種，其方法和要求同脹錨。但粘接時注意把孔內雜物吹凈，并不得受潮

。

別名加勁錨板、焊接、錨爪式、筋板式、地腳栓、地腳螺絲、地腳絲等。埋于混凝土地基中，作固定各種機器、設備的底座用。7字為中較常用的一款。一般采用Q235鋼材制作，強度高的使用Q345B或16Mn材質加工，也有用40Cr材質加工8.8級強度的產品，偶爾也有用二級或三級螺紋鋼加工。有毛料、粗桿、細桿不同形式之分。毛料即原材料鋼材不經改制，用圓鋼或線材直接加工而成；粗桿或稱為A型，細桿或稱為B型，都由鋼材改制成相應要求的桿徑后加工而成。焊接型由單頭螺栓焊接加勁鐵板后制成。其抗拉拔能力強。根據使用的條件不同，分別可以達到3.6級、4.8級、6.8級、8.8級等等級。3.6級7字的抗拉能力為鋼材本身的抗拉能力。Q345B或16Mn原材料直接加工的其抗拉能力可達到5.8級的抗拉強度。4.8級、5.8級、6.8級及8.8級的抗拉強度參考GB/T3098.1中對于機械性能的規定。

就是將其截面面積（此時應當是螺紋處的有效面積）乘以鋼材的屈服強度（Q235屈服強度是235MPa）。由于設計值偏于安全，所以設計時的許用應力要小于屈服強度。

1、一次埋入法：澆灌混凝土時，將埋入。當高塔等以傾覆控制時，宜采用一次埋入法。

2、預留孔法：設備就位，將孔洞打掃干凈，將放入孔中，設備定位找正后再用比原基礎高一級的無收縮細石混凝土進行澆灌，搗固密實。一次埋入之中心至基礎邊緣的距離不應小于4d（d為直徑），且不應小于150mm（d≤20時不應小于100mm），并不小于錨板寬度的一半加50mm，當不能滿足上述要求時，應采取適當措施，予以加強。結構用的直徑不宜小于20mm。當承受地震作用時，應采用雙螺母固定，或采用其它有效防止松動的措施，但的錨固長度應比非地震作用的錨固長度增加5d。

的安裝規劃在基礎內松動的處理在近擰緊時，可能將螺栓拔活，此時應先螺栓調整至原位置，并將螺栓周圍的基礎鏟出足夠的位置，然后在螺栓上焊縱橫兩個U形鋼筋，zui后用水將坑內清洗干凈并灌漿，待混凝土凝固到設計強度后再擰緊活偏差的處理活偏差的處理方法，大致與死的方法相同，只是可以將拔出來處理。如螺栓過長，可在機床上切去一段再套螺紋；如螺栓過短，可用熱鍛法伸長；如位置不符，用彎曲法矯正。

　　應用行業適用于各種設備固定、鋼結構基礎預埋件、路燈、交通指示牌、泵、鍋爐安裝、重型設備預埋固定等。