多功能榨油機的特點：

1、低溫壓榨油色澤淺，營養豐富，經沉淀過濾可得*油品，節省精煉費用，降低煉耗。 

2、低溫壓榨餅的蛋白破壞程度小，有利于油料蛋白的充分利用。 

3、入榨溫度低（常溫10℃～50℃）。 

4、壓榨過程中油料未與任何溶劑、酸、堿、漂土、化學添加劑接觸，加工出的油脂和餅粕營養成分及微量元素損失小，餅粕蛋白含量高。 

5、出油率高--與老式設備相比，正常出油率可高出2至3個百分點，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經濟效益十分可觀。

6、節能--同等產量降低電功率40%，以平均每小時節約6度電計算，日生產可節約30元電費。

7、省工--同等產量可節約勞動力60%，1至2人便可組織生產，日可節省勞動成效約40元。

8、用途廣--一機多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。

9、油質純--真空過濾殘渣，保障油質純凈，符合衛生檢疫標準。

10、占地小--油坊需10-20平方米便能滿足使用。

多功能榨油機對各種油料的壓榨方法：

1、芝麻：入榨前將籽炒至淡灰色，有爆裂現象，用手捏籽有油液流出，炒籽時用大火猛炒，溫度120-150度，餅厚O.7-1.5毫米 ，炒籽合適，出餅流油順暢， 油中基本無渣，餅為長條形狀，一遍榨干。

2、菜籽:因為南北原料水份不一，炒前加4-6%，南方不不加(根據原料本身水份多少而定)，先用大火猛炒到菜籽燙手，開始有爆裂響聲為止，再轉用小火炒至菜籽開片呈棕紅色，炒籽過程中，不得加水，入榨時菜籽溫度120-130度，水份約1-1.5%炒籽是否合適，可從流油出餅的狀態觀察。炒籽合適，出餅流油順暢，油中基本無渣。餅厚l-1.5毫米，呈小片狀，棕紅色。

3、花生仁:炒籽前將花生仁浸濕一遍，炒籽過程中還應適量加入水份， 使仁保持良好的柔軟性和充足的水分，將仁炒到八成熟，用手捏仁達到仁、皮分離，仁破裂成兩瓣即可入榨，餅厚O.7mm，餅呈長條皺紋狀。出油順暢。 

4、棉籽仁:入榨前將油料炒至淡黃色，溫度120一130度， 餅厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一，適當掌握水分)。

5、大豆:入榨前炒至爆裂可食，溫度120-130度，餅厚O.7mm。一遍榨干，但一遍榨干的餅料過焦，使其蛋白質損失很大。一般采用兩遍榨干的工藝處理方法。將大豆炒至六、七成熟，入榨溫度80-100°C，水份5-6% ，*遍餅厚1.52mm，第二遍餅厚O.7mm，餅為長條形皺紋狀，出油率高、處理量多。

鑫昌機械多功能榨油機的優勢：

1.匯集了國內外的榨油機械制造工藝，全部采用國標鋼材和零配件，具有設計緊湊、厚重穩定、安裝方便、經久耐用、美觀大方等特點。其使用壽命是其它普通榨油機的三倍以上。 

2.增加了炒籽和榨膛升溫自動控制功能，改變了傳統的枯餅磨榨升溫方式，使準備工作時間縮短，降低了能耗和機器的磨損，延長了機器的使用壽命。若間斷生產，榨膛還可以自動保溫；采用多級加壓推進和真空過濾系統從而提高了榨油效率和油品質量。 

3.*壓榨，一機多用?？烧セㄉ?、大豆、菜籽、棉籽、油葵、芝麻、茶籽、桐籽、蓖麻、杏仁、胡麻籽、*籽等多種油料作物。 

4.南北通用，四季皆宜：因油盤裝置采用了加熱溫控系統，可根據環境溫度變化自動調節毛油溫度，以達到快速精濾的效果，從而確保在各種氣候條件下也能正常生產。

多功能榨油機維護保養：

    （一）每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內抽出加注黃油一次，嚴禁干磨。 

    （二）各潤滑部位應防止灰塵和其他雜質侵入，每年需檢查減速箱的機油質量一次，如發現變質，應更換全部機油。 

    （三）當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅頭、出餅口的磨損情況，磨損零件要及時更換。 

    （四）每班工作結束后，應清除榨油機機構殘餅，擦干凈機器表面灰塵油垢。 

    （五）生產季節結束后*存放時，應對多功能榨油機進行一次保養，并將榨螺、榨條、出餅頭拆洗重裝涂油，放在干燥處。