蘭州市壓濾機 返回列表頁

蘭州市壓濾機

蘭州市壓濾機性能和用途

一枚壓濾機是我的在消化和吸收*技術研制的新的基礎上污泥處理設備，它具，能耗低，脫水，，維修方便，，平穩，，連續自動，是目前于等。石油，化工，煤炭，冶金，建材，紡織，食品和水環境保護工程的固液分離。

帶式污泥過濾器壓在原的壓濾機的基礎上增加濃度，污泥濃縮機包括濃縮，脫水，污泥混合反應體系，可直接將二沉池污泥（99.2-99.6 %）水分含量濃縮脫水，消除了傳統的濃縮池，節省大量的投資。

帶過濾器的過程是一個集中（含水率95 - 98 %）材料進一步納入效的濾餅脫水連續自動設備，，設備安裝，并可以改變的點，不同的過濾器，連續級調速，適應不同種類的材料固液分離。整體結構，防止水濺到外面，精，系統安裝調整偏差少，延長了過濾器，軸承，動元件，主傳動電機級調速，增加的速度范圍，平穩，沖洗水前增加清潔刷，改進的過濾器沖洗水沖洗，減少的影響污泥脫水率，增加。

壓濾機調試

啟動加藥箱攪拌機，配制好所用藥劑。

1壓濾機開機前，注意檢查壓濾機周邊環境，嚴禁關物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。

2啟動空壓縮機，將上下濾帶松緊開關調至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持*，防止濾帶轉動后跑偏），開啟電機電源，啟動轉速開關電源，慢慢增加轉速，并檢查濾帶是否走偏等現象，如不妥立即停機，除故障后，再次啟動。

3壓濾機正常運轉后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開

4啟污泥泵及藥劑輸送泵。調整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進入濾帶的污泥呈現絮凝狀態即可。

5壓泥結束后，停止藥劑及污泥輸送，待濾帶上的污泥部被刮板刮盡后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈。

6將濾帶沖洗干凈后，關閉反沖洗水泵，將轉速調至零，關閉轉速開關電源，將濾帶轉動電機關閉，后，將空壓機關閉，將濾帶松緊開關調至松開位置。

7濾帶轉動速度可根據泥量、藥劑量的效果及輸送量來確定，建議轉速在800-900轉左右運下。

8濾帶脹緊大承受0.6Mpa，建議壓泥壓力在0.3 Mpa即可。

     1、開機前檢查：

濾帶上是否雜物，濾帶是否張緊到工作壓力，清洗系統是否正常，刮泥板的位置是否正確。

2、開機步驟

1）加入助凝劑，啟動藥液攪拌系統。

2）啟動空壓機，打開進閥，將進壓力調整到 0.3Mpa。

3）啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶。

4）啟動主機，使濾帶運轉正常。

5）依次啟動加藥計量泵、污泥進料和混凝攪拌電機。

6）將進壓力調整到 0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力*。

7）調整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到。

3、開機后檢查

濾帶運轉是否正常，糾偏機構工作是否正常，各轉動部件是否正

常，異響。