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處理水量 | 240m3/h | 空氣量 | 445m3/min |
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厭氧反應器由污泥反應區、液固三相分離器(包括沉淀區)和室三部分組成。
在底部反應區內存留大量厭氧污泥,具良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸,污泥中的微生物分解污水中的機物,把它轉化成沼。沼以微小泡形式不斷放出,微小泡在上升過程中,不斷合并,逐漸形成大泡,在污泥床上部由于沼的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器,沼碰到分離器下部的反射板時,折向反射板的四周,然后穿過水層進入室,集中在室沼,用導管導出,固液混合液經過反射進入三相分離器的沉淀區,污水中的污泥發生絮凝,顆粒逐漸增大,并在重力下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應區內,使反應區內積累大量的污泥,與污泥分離后的處理出水從沉淀區溢流堰上部溢出,然后出污泥床。
廈門厭氧反應器結構和工作原理
上升式厭氧污泥床基本構造,它配水系統、污泥反應區、三相分離器、沉淀區、出水系統、沼收集系統組成。廢水自底部進入,通過配水系統盡可能均勻的將廢水分布于反應器底部,廢水自下而上通過UASB反應器。
反應器底部一個高濃度、高活性的污泥床,污水中的大部分機污染物在此間經過厭氧發酵降解為甲烷和二氧化碳。廢水從污泥床底部流入,與顆粒污泥混合接觸,污泥中的微生物分解機物,同時產生的微小沼泡不斷放出。微小泡上升過程中,不斷合并,逐漸形成較大的泡,部分附著在顆粒污泥上。在顆粒污泥層的上部,因水流和泡的攪動,
廈門厭氧反應器
范圍
該反應器可以效地處理機廢水,如酒精廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、制藥廢水等,同時產生沼。
厭氧反應器廢水被盡可能均勻的引入反應器的底部,污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應發生在廢水和污泥顆粒接觸的過程。在厭氧狀態下產生的沼(主要是甲烷和二氧化碳)引起了內部的循環,這對于顆粒污泥的形成和維持利。在污泥層形成的一些體附著在污泥顆粒上,附著和沒附著的體向反應器部上升。上升到表面的污泥撞擊三相反應器體發射器的底部,引起附著泡的污泥絮體脫。泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面,附著和沒附著的體被收集到反應器部的三相分離器的集室。置于 集室單元縫隙之下的擋板的為體發射器和防止沼泡進入沉淀區,否則將引起沉淀區的絮動,會阻礙顆粒沉淀。包含一些剩余固體和污泥顆粒的液體經過分離器縫隙進入沉淀區。
由于分離器的斜壁沉淀區的過流面積在接近水面時增加,因此上升流速在接近放點降低。由于流速降低污泥絮體在沉淀區可以絮凝和沉淀。累積在三相分離器上的污泥絮體在一定程度上將過其保持在斜壁上的摩擦力,其將滑回反應區,這部分污泥又將與進水機物發生反應
厭氧反應器包括以下幾個部分:進水和配水系統、反應器的池體和三相分離器。
在厭氧反應器中重要的設備是三相分離器,這一設備安裝在反應器的部并將反應器分為下部的反應區和上部的沉淀區。為了在沉淀器中取得對上升流中污泥絮體/顆粒的滿意的沉淀效果,三相分離器*個主要的就是盡可能效地分離從污泥床/層中產生的沼,別是在高負荷的情況下,在集室下面反射板的是防止沼通過集室之間的縫隙逸出到沉淀室,另外擋板還利于減少反應室內高產量所造成的液體絮動。反應器的設計應該是只要污泥層沒膨脹到沉淀器,污泥顆?;蛐鯛钗勰嗑湍芑氐椒磻?應該認識到時污泥層膨脹到沉淀器中不是一件壞事。相反,存在于沉淀器內的膨脹的泥層將網捕分散的污泥顆粒/絮體,同時它還對可生物降解的溶解性COD起到一定的去除)。只一方面,存在一定可供污泥層膨脹的自由空間,以防止重的污泥在暫時性的機或水力負荷沖擊下流失是很重要的。水力和機(產率)負荷率兩者都會影響到污泥層以及污泥床的膨脹。厭氧系統原理是在形成沉降性能良好的污泥凝絮體的基礎上,并結合在反應器內設置污泥沉淀系統使、液、固三相得到分離。形成和保持沉淀性能良好的污泥(其可以是絮狀污泥或顆粒型污泥)是厭氧系統良好的根本點。
明基,綠色。
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