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處理水量 | 2900m3/h | 空氣量 | 290m3/min |
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林州市厭氧反應器
厭氧反應器點
1、三相分離器采用多層結構,的過流縫隙,同時增強了集與截泥效果,解決了當前普遍存在的跑泥問題;
2、優化的三相分離集通道,解決了因負荷變化而致產、釋不均勻造成的液面波動問題;
3、改進后的布水結構形式,解決了因布水不均勻產生的罐內局部酸化和布水器易堵塞等問題;
4、針對不同的廢水條件,進行參數優化,解決水力負荷、產負荷與維持罐內高質量高濃度顆粒污泥之 間的關系,大限度了厭氧罐內顆粒污泥的保質增殖
反應區
是UASB的主要部位,包括顆粒污泥區和懸浮污泥區。在反應區內存留大量厭氧污泥,具良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成顆粒污泥層。廢水從污泥床底部流入,與顆粒污泥混合接觸,污泥中的微生物分解機物,同時產生的微小沼泡不斷放出。微小泡上升過程中,不斷合并,逐漸形成較大的泡。在顆粒污泥層的上部,由于沼的攪動,形成一個污泥濃度較小的懸浮污泥層。
在污水厭氧處理上,UASB是常用的一種厭氧反應器,與好氧相比其主要的優點在于它的低,污泥產量低(只15%轉化成剩余污泥),且,可回收能源。
污水經進水總管和配管進入反應器后上流經過顆粒污泥床,在這里,污水中的機物被降解轉化成甲烷和二氧化碳。在反應器下部產生的沼攜帶污泥上升至三相分離器,沼、污泥和處理后的水在三相分離器中被分離出來,污泥回沉于厭氧污泥床,處理后的水經出水堰出,收集的沼被引至厭氧反應器上的水分離器內,經水封罐后可直接送至燃燒火炬或鍋爐。
厭氧反應器由污泥反應區、液固三相分離器(包括沉淀區)和室三部分組成。
林州市厭氧反應器
在厭氧反應器中重要的設備是三相分離器,這一設備安裝在反應器的部并將反應器分為下部的反應區和上部的沉淀區。為了在沉淀器中取得對上升流中污泥絮體/顆粒的滿意的沉淀效果,三相分離器*個主要的就是盡可能效地分離從污泥床/層中產生的沼,別是在高負荷的情況下,在集室下面反射板的是防止沼通過集室之間的縫隙逸出到沉淀室,另外擋板還利于減少反應室內高產量所造成的液體絮動。反應器的設計應該是只要污泥層沒膨脹到沉淀器,污泥顆粒或絮狀污泥就能滑回到反應室(應該認識到時污泥層膨脹到沉淀器中不是一件壞事。相反,存在于沉淀器內的膨脹的泥層將網捕分散的污泥顆粒/絮體,同時它還對可生物降解的溶解性COD起到一定的去除)。只一方面,存在一定可供污泥層膨脹的自由空間,以防止重的污泥在暫時性的機或水力負荷沖擊下流失是很重要的。水力和機(產率)負荷率兩者都會影響到污泥層以及污泥床的膨脹。厭氧系統原理是在形成沉降性能良好的污泥凝絮體的基礎上,并結合在反應器內設置污泥沉淀系統使、液、固三相得到分離。形成和保持沉淀性能良好的污泥(其可以是絮狀污泥或顆粒型污泥)是厭氧系統良好的根本點。
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