MYL-1-蛟河市隔膜壓濾機 返回列表頁

MYL-1-蛟河市隔膜壓濾機

      隔膜壓濾機是工業中的實現固體，液體，板框壓濾機是懸浮液固、液兩相分于化工、陶瓷、石油、醫藥、食品、冶煉等行業。也適用于工過濾業污水處理；液壓式為機、電、液一體式。采用液設備壓壓緊，手動機械鎖緊保壓。操作，。板框壓濾機的工作原理：用于固體和液體的分離。壓濾機過濾后的泥餅更高的含固率和的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經過濾介質（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。

一、 開車前準備工作

1. 檢查濾板數量是否足夠，破損，濾板是否清潔，安放是否符合要求；

2. 檢查濾布是否折疊，破損，過濾性能是否良好；

3. 檢查各需潤滑、冷卻設備是否符合開車要求；

4. 檢查各處聯接是否緊密，泄露；

5. 檢查壓濾機油壓是否足夠，油位是否符合要求（1/2~2/3）；

6. 其它配套設施是否齊備；

7. 需要壓濾的母液按工藝要求調好PH值，母液溫度<50℃.

二、 開車：

1. 壓緊：先檢查一下油缸上的電接點壓力表上限指針是否調制保壓范圍（20MPa以內）；然后合上空開關，將旋轉開關（SB8）旋至“手動"，然后按下“手動壓緊"按鈕（SB4），壓緊板開始壓緊，壓力達到電接點壓力表壓力上電機自動停止。

2. 進料過濾、：電機停止運轉后檢查各管路閥門開閉狀態，確認誤后啟動進料泵緩慢開啟進料口閥門開始進料，要進料壓力不過0.6MPa，這時壓濾機處于狀態，在進料壓力的下，濾漿經過過濾介質（濾布）開始過濾；當出水管道出水減少或成滴時，停止進料；當液壓系統油缸壓力達到電接點壓力表壓力下，壓濾機會自動補壓。

3. 洗滌濾餅：過濾完畢需對濾餅洗滌時可開啟洗滌閥啟動洗水泵（壓力不過0.6MPa）對濾餅進行沖洗；當需要對濾餅進行吹時，可從洗滌孔或進料孔吹入壓縮空，從濾餅中帶走部分水分。

4. 隔膜壓榨：開啟壓榨閥門，用高壓空或水對濾餅進行高壓壓榨，（壓力不過0.8MPa，）達到降低濾餅含水率的，壓榨時間視物料性質依工藝要求調節；完畢后必須打開壓閥門卸除所壓力方可進入下一操作，否則會造成設備損壞事故。

5. 松開：當過濾或壓榨、泄壓完成后，按下“手動松開"按鈕，電磁球閥得電，執行高壓卸荷動作，延時15秒鐘后壓緊板自動后退，與行程開關接觸后電機自動停止。

6. 手動啟動“取、拉板"程序：按下“手動取板"按鈕，拉板小車自動取板，取完板之后，再按下“手動拉板"按鈕，拉板小車自動拉板，把兩塊濾板之間的濾餅卸掉；料粘黏濾布時，應使用木鏟或塑料鏟將濾板清理干凈，嚴防濾板周邊密封面和兩底角粘物料；經過小車反復取、拉板，把濾餅卸完，小車回到原位接觸到小車限位開關，取、拉板電機自動停止工作，這樣就完成一個工作循環。

MYL-1-蛟河市隔膜壓濾機

      本壓濾機污泥脫水系統污泥輸送泵原來采用渣漿泵（屬于離心泵），過程中經常發生泵堵不上泥或者泵漏泥的問題，造成時水泵經常需要沖洗，維修水泵工作量也大。經過技術研究及實際試驗發現用螺桿泵輸送該類污泥，具流量、壓力穩定，不堵不漏的優點，后來我們又對螺桿泵進行了變頻控制，大大提高了污泥流量及壓力的數字化控制，為壓濾機的穩定創造了良好的前提條件，目前良好。

      同時我們認為藥液輸送泵也應該采用帶變頻調速裝置的螺桿泵，如果選用柱塞泵或隔膜泵，由于PAM的粘度較大，會附著在泵的進出口球形單向閥上，造成閥門失靈，清洗維護的工作量較大，目前本尚未進行改造，仍舊采用柱塞泵，在過程中常出現閥門失靈、泵堵塞不上藥的情況。