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加氨裝置主要技術參數：
1、檢測儀表：酸度0-14PH，輸入電流4-20Ma。
2、樣水溫度：20-35℃
3、PLC可編程序控制器：S40M
4、加藥泵：根據系統壓力選型
5、用電要求：AC220/380V ± 10　50 ± 1Hz
6、環境溫度：小于45℃ 
汕尾市自動加氨裝置安裝要求

加氨裝置工作原理：
 為了滿足適時連續控制對象，該裝置采用閉環定植調節系統如圖所示：樣水經冷卻器后冷卻溫度在 20-35℃ 之間。 PH 表檢測被測樣水的 PH 值，一方面以數字的方式顯示，另一方面將其轉換為 4-20mA 的規準信號輸出至 PLC 可編程序控制器。PLC了編程序控制器將輸入信號與給定植比較，根據比較結果按一定的算法進行邏輯運算，并輸出相對應的 4-20mA 電流控制變頻器改變加藥泵電機的轉速，加藥泵電機的轉速的改變達到控制加藥量的要求，從而使被控制對象的參數狀態。該系統設保護功能：當藥箱液位為低液位時，低液位接點信號送至PLC，PLC將不啟動加藥泵。當加藥管道的壓力高時，壓力高信號接點送至PLC，PLC 將不啟動藥泵。 

加氨裝置安裝要求： 

1 、加藥管的管口要逆流方向且管口插于介質管道線。加藥管子為10-15mm不繡鋼管，在管子端頭附件四周均勻開10個左右 2mm小孔， 
2 、樣管逆流插入介質管內直經3/4處，且在取樣管端的1/3-2/3內鉆數個直徑3mm小孔，以增加取樣的代表性

設備結構

主要雙泵單控組合式、三泵雙控組合式、組合式爐水R值裝置等幾種類型，每種類型的結構些不同，下面分別說明。

1. 雙泵單控組合式自動半自動加藥裝置本裝置由一個計量箱、二臺計量泵，一套變頻式自動半自動加藥控制系統、連接管路、閥門、底座等組成。計量箱的容積為1m³，帶攪拌器、遠傳液位計、液位高低限報警等。罐體材質碳鋼、不銹鋼、襯膠罐體用于不同藥液。

用戶時，必須說明計量泵如下參數：

流量(L/h),泵出口壓力(Mpa),管路材質等。

2. 三泵雙控組合式自動半自動加藥裝置

本裝置由二個計量箱、三臺計量泵、三套變頻式自動半自動加藥控制系統、連接管路、閥門、底座等組成。三臺計量泵中，泵3為泵1、泵2的備用泵，通常情況下，泵1、泵2分別在二套變頻式自動半自動加藥控制系統驅動下工作，使泵可以按四種方式工作，控制柜上的切換開關可將備用泵投入。

3. 組合式爐水R值裝置

本裝置是用于鍋爐水協調磷酸鹽處理(控制爐水R值)的自動半自動加藥裝置。該裝置由三個計量箱、三臺計量泵、一套交流變頻式R值系統、連接管路、閥門、底座等組成。   

汕尾市自動加氨裝置安裝要求

高分子助凝劑采用粉劑投入調配，批量制備。成套。 

（1）粉劑調配時，采用計量的變頻單螺旋給料機使粉劑與水比例投加，充分濕潤，避免集團成塊，并以的藥量進入配攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入進入熟化罐中，經過熟化后進入儲存罐中，在經過經加藥泵直接投加，或通過在線稀釋裝置（包括混合器、電磁閥、流量計、單向閥、截止閥等）把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后，經管路送入投加點。 
（2）PAM制備系統應完滿足工藝的要求。系統的儀器、儀表齊，指示正確。管路線路整齊、、暢通，管路滲漏。設備操作過程中清潔粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類型、性能及性參數。  
（3）PAM制備系統由PLC控制粉末上料,溶藥，熟化，儲存。制備藥液的濃度可以通過PLC來調節。藥劑熟化時間應控制在60~45分鐘左右。 
（4）助凝劑上料系統采用一體式真空吸料。粉劑料倉應配料位開關，通過控制面板實現粉末的監控。配制投加助凝劑系統的所設備容器、閥門、儀表、管路、管件等的材料均應。

產品維護：

1.加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否沉積物質，如發現這些癥狀，應及時加以清理。
2.要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。
3.定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如損壞應及時更換。
4.要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免啟用或停用同一臺泵。

加藥裝置藥劑濃度控制技術：

   加藥裝置藥劑濃度控制技術是一種控制系統阿，可于各種復雜水系統中，使用這項技術可以連續監測系統中水處理藥劑的濃度，并自動準確地投加藥劑，使用自動加藥裝置技術可以給客戶帶來很多的益處。

①系統 :

    自動加藥裝置技術可以穩定的控制系統中說處理器的藥量，提高了水處理的效果。

②節省藥劑 ;

    如果采用不控制，就必須投加過量的水處理劑，以藥劑量在底限以上，而采用自動加藥裝置技術就可以減少水處理劑月量，從而保持水處理藥劑處于穩定狀態。

③自動記錄數據：

    自動加藥裝置設備可以自動地記錄系統中藥劑濃度。自動記錄的數據可定期下載，并可繪制統計分布圖，以此指導日常管理。

④節省人力：

    使用自動加藥裝置技術可以大量減少人為測試工作及水處理劑投加的工作量，減少分析量，操作人員和降低勞動強度。該技術由加藥設備上的藥劑濃度控制器具實施。

 系統組成：　

是按照兩臺鍋爐，一套加藥裝置設計的?！　?/span>

1.一個2M3的Na3PO4溶液箱及攪拌輸液設備等?！　?/span>

2.兩個1M3的Na3PO4配電動攪拌器及閥門等?！　?/span>

3.三臺相應溶液的電控計量泵及相應的止回閥，安閥等?！?/span>

4.兩個0.5M3的Na2HPO4和NaOH溶液箱，配電動攪拌器及閥門等?！?/span>

5.兩臺相應溶液的電控計量泵及止回閥安閥等.系統圖上的電動閥是遠方操作，按照用戶情況亦可改為手動操作閥?！　?/span>

6.兩塊PO3-4根測量儀，兩塊PH測量儀及相應的減溫，減壓取樣架?！?/span>

7.一臺微機電控柜。

性能色：
1．自動化程：通過PH探頭、PR探頭控制加藥泵加藥，除了定期向溶藥桶內投加藥劑外，須任何人工操作，節約了大量人力。
2.加藥均勻：PH探頭、PR探頭測得的信號經處理器處理后不但發出規準信號控制加藥泵的啟閉，而且還能自動與預先設定的上、下限進行比較，根據差值大小自動調整加藥泵的流量，防止加藥口周圍局部濃度過高。
3．：與藥液接觸部分部采用工程塑料，耐強酸、強堿，耐老化。驅動裝置不與藥液直接接觸，泵體封閉，一次注塑成型，不存在藥液泄漏問題。

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