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處理水量 | 10-100m3/h | 加工定制 | 是 |
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空氣量 | 10-100m3/min |
食品加工板框壓濾機設備能特點
板框壓濾機和壓濾機的相同點:板框壓濾機和壓濾機設備都使用的相當的,在城市污水處理、食品加工、石油化工、冶金、礦業開采、金屬鍛造、醫藥制藥、電子工業、化學工業等行業深淵的使用,處理這些行業的在工業所產生的固液混合液,他們起到過濾分離?;厥湛衫梦铮幚韽U水,保護環境。
1.帶式污泥脫水機
帶式污泥脫水機是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層,從一連串規律列的輥壓筒中呈S形經過,依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力,把污泥層中的毛細水擠壓出來,獲得含固量較高的泥餅,從而實現污泥脫水。
一般帶式污泥脫水機由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統、濾帶調偏系統、濾帶沖洗系統和濾帶驅動系統構成。作機型時,應從以下幾個方面加以考慮:
(l)濾帶。要求其具較高的抗拉強度、耐曲折、、耐溫度變化等點,同時還應考慮污泥的具體性質,適合的編織紋理,使濾帶具良好的透性能及對污泥顆粒的攔截性能。
(2)輥壓筒的調偏系統。一般通過動裝置完成。
(3)濾帶的張緊系統。一般也由動系統來控制。濾帶張力一般控制在 0.3-0.7MPa,常用值為0.5MPa。
(4)帶速控制。不同性質的污泥對帶速的要求各不相同,即對任何一種定的污泥都存在一個*的帶速控制范圍,在該范圍內,脫水系統既能一定的處理能力,又能得到高質量的泥餅。
帶式污泥脫水機受污泥負荷波動的影響小,還具出泥含水率較低且工作穩定啟耗少、管理控制相對簡單、對運轉人員的素質要求不高等點。同時,由于帶式污泥脫水機進入較早,已相當數量的可以這種設備。在污水處理工程建設決策時,可以選用帶式污泥脫水機以降低工程投資。目前,新建的污水處理大多采用帶式污泥脫水機型。
2.板框式污泥脫水機
板框式壓濾機是通過板框的擠壓,使污泥內的水通過濾布出,達到脫水。它主要由凹人式濾板、框架、自動-動閉合系統測板懸掛系統、濾板震動系統、空壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機身一側光電保護裝置等構成。設備選型時,應考慮以下幾個方面:
(1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比,泥餅含固率高,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,可以板框式壓濾機。
(2)框架的材質。
(3)濾板及濾布的材質。要求,濾布要具一定的抗拉強度。
(4)濾板的移動方式。要求可以通過液壓一動裝置自動或半自動完成,以減輕操作人員勞動強度。
(5)濾布振蕩裝置,以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機相比,板框式壓濾機大的缺點是占地面積較大
將各主要部件的結構及工作狀態進行簡要:
1. 機架: 帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.
2. 壓榨輥系: 是由直徑由大到小順序列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持,依次經過壓榨輥時,在濾帶張力下形成一由小到大的壓力梯度,使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高,污泥中水份逐漸脫除。
3. 重力區脫水裝置:主要由重力區托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區脫去大量水份,流動性變差,為以后的擠壓脫水創造條件。
4. 楔形區脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓力,進行預壓脫水,以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5. 濾帶: 是帶式壓榨過濾機的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質,在上、下濾帶張緊力下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
說明;
1、開機前檢查:
濾帶上是否雜物,濾帶是否張緊到工作壓力,清洗系統是否正常,刮泥板的位置是否正確。
2、開機步驟
1)加入助凝劑,啟動藥液攪拌系統。
2)啟動空壓機,打開進閥,將進壓力調整到 0.3Mpa。
3)啟動清洗水泵,打開進水總閥,開始清洗濾帶。
4)啟動主機,使濾帶運轉正常。
5)依次啟動加藥計量泵、污泥進料和混凝攪拌電機。
6)將進壓力調整到 0.6Mpa,讓兩條濾帶的壓力*。
7)調整進泥量和濾帶的速度,使處理量和脫水率達到較理想狀態。
3、開機后檢查
濾帶運轉是否正常,糾偏機構工作是否正常,各轉動部件是否正常,異響。
4、停機步驟
1)關閉污泥進料泵,停止供污泥。
2)關閉加藥泵,停止加藥。
3)停止混凝攪拌電機 。
4)待污泥部盡,濾帶空轉把濾帶清洗干凈。
5)打開混凝罐空閥放盡剩余污泥。
6)用清洗水洗凈混凝罐和機架上的污泥。
7)關閉主機、清潔水泵、空壓機。
8)將路壓力調整到零。
5、停機后的保養
關閉進料閥,待濾帶一周清洗干凈后再關主機。切斷源,用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處(電件和電機除外),沖凈后停水。
食品加工板框壓濾機設備能特點
保養
1. 使用時做好記錄,對設備的運轉情況及所出現的問題記錄備案,并應及時對設備的故障進 行維修。
2. 保持各配合部位的清潔,并補充適量的潤滑油以其潤滑性能。
3. 對電控系統,要進行絕緣性試驗和動作可靠性試驗,對動作不靈活或動準確性差的元件一經發現, 及時進行修理或更換。
4. 經常檢查濾板的密封面,其光潔、干凈,檢查濾布否折疊,其平整、完好。
5. 液壓系統的保養,主要是對油箱液面、液壓元件各個連接口密封性的檢查和保養,并液壓油 的清潔度。
6. 如設備不使用,應將濾板清洗干凈,濾布清洗后晾干。
保養
1. 使用時做好記錄,對設備的運轉情況及所出現的問題記錄備案,并應及時對設備的故障進 行維修。
2. 保持各配合部位的清潔,并補充適量的潤滑油以其潤滑性能。
3. 對電控系統,要進行絕緣性試驗和動作可靠性試驗,對動作不靈活或動準確性差的元件一經發現, 及時進行修理或更換。
4. 經常檢查濾板的密封面,其光潔、干凈,檢查濾布否折疊,其平整、完好。
5. 液壓系統的保養,主要是對油箱液面、液壓元件各個連接口密封性的檢查和保養,并液壓油 的清潔度。
6. 如設備不使用,應將濾板清洗干凈,濾布清洗后晾干。
明基設備有限公司坐落于濰坊市。是主要生產水處理設備的,本是一家從事設備的設計、開發、,、技術培訓、水處理藥劑研究與零配件為一體的創新技術企業。:玻璃鋼一體化污水處理設備、地埋式生活污水處理設備、工業廢水處理設備、加藥裝置、一體化自動加藥設備、二氧化氯發生器、UASB厭氧反應設備、IC反應器、一體化污水處理設備、緩釋消毒器、氣浮機、實驗污水處理設備等。
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