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自動加藥裝置主要用于電的給水、爐水、循環水、廢水等處理，也可用于石油、化工供水系統等行業。

自動加藥裝置在通風工程中的：高濃度的碳酸鈣、碳酸鎂等化學垢和生活粘泥會在溫度較高的冷凝器部位沉積，致使主機制冷量嚴重下降。這就需要自動加藥裝置，對水質進行處理。

結構特點

自動加藥裝置，主要溶液箱、攪拌機、計量泵、Y型過濾器、安閥、背壓閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、控制柜、安裝平臺等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動投入，在過程中自動檢測流體的酸堿度判斷并加投相應的藥液，這種工化的整套裝置，可大大減少設計和現場施工的工作量，基本實現人看管，對整機的質量、安和現場投運提供了可靠的。

成套加藥裝置是一種新概念的化學水處理加藥設備，于火力發電、石油、化工等行業爐水處理系統、原水處理系統以及廢水處理系統。它是由計量泵、溶液箱、控制系統、管路及閥門等組件安裝在同一底座上，實現藥液溶配、計量投加功能。按其用途聯氨除氧加藥裝置、緩腐蝕劑加藥裝置、調節PH值加suan（堿）裝置以及liusuan亞鐵鍍膜加藥裝置等。按其形式分一泵一箱、兩泵兩箱、三泵兩箱、多泵多箱等。

淮南市自動化加藥裝置功能特點

功能特點

以系統設計為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統產品存在的系統性差的缺陷;

吸取外加藥技術精華，以新的設計理念，使工藝更優化;

產品結構模塊化設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展;

可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置方案;

外多種、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配;

任手動、自動等多種，實現不同控制要求。

配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，加藥液過程繼續，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置多槳葉攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統，所系統均停止，須手動加藥及進水至中液位系統繼續。
加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動jianshi系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱"撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節，以滿足不同加藥量的場所。

操作說明?

開機前先檢查電控制柜主電源接入及空開是否打開，然后將電控柜門關上。再檢查投料機內是否PAM干粉。接下來可以開機了。電控柜上一自動/手動的旋扭，將它擰在自動上后，設備將按設定的程序來。先是開進水電磁閥，開始進水，此時投料機開始工作加藥，PAM粉劑經過螺旋葉輸送到旋流溶解筒內，經過水的沖擊力旋流進行混合和溶解。干粉投家加的速度筒投料機手輪6來調節。通過改變螺旋葉的轉速來改變投藥量。此時槽內攪拌機1開始啟動進行攪拌，當液位到溢流口時，還未充分溶解的藥液進入二槽內，此時攪拌機2開始啟動再進行攪拌，同樣，當水位到達溢口流時，溶液開始向三槽內溢流，此時三槽內PAM已經溶解，可以手動啟動控制是加藥計量泵上的手輪來調節，必要時也可以通過管路上的閥門進行更多范圍內的流量調節。當液位到達高液位浮球時開進水電磁閥門關閉，當液位到達低液位浮球時，進水電磁閥開啟，繼續進水。以上時通過電控柜內PLC來實現的。當電控柜上旋鈕擰在手動上時，次操作過程通過手動控制一步一步實現。設備在調試前，請設置為手動形式。當干粉投料機內的粉劑用完后，電控柜會發出蜂鳴聲，提示用戶加藥。當進水電磁損壞時，可以通過旁路來進水。

淮南市自動化加藥裝置功能特點

優點

1、藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加suan、加堿等。

2、加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現。

3、加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可到合適的產品，

4、計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。

5、加藥裝置中溶液箱的容積可由Z小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，多種材料可供，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(PE、PVC、PP、PTFE)等。

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