藕粉氣流干燥機主要結構與工作原理

主要結構：
SH93型葉絲高速膨脹干燥機主要由進料罩、進料氣鎖、噴射式松蒸裝置、紊流裝置、干燥裝置、物料管道、旋風分離裝置、回風管道、循環風機、排潮管道、分配管道、間接式熱風發生爐、混合箱、檢修平臺、電控以及水氣汽管路系統等組成 工作原理：
葉絲經超級回潮機充分加溫加濕后（22～35%MC， 55±5℃）。由進料振槽均勻地將葉絲送入進料氣鎖，然后由氣鎖落入松散裝置內。期間高溫蒸汽不斷地噴入松散裝置里，使葉絲不但快速松散，而且溫度得以升高。
由松散裝置落下的葉絲接著被高速度的過熱蒸汽流帶入干燥機內，葉絲與高溫蒸汽充分接觸迅速進行熱交換，其內部水份的瞬間蒸發的速度遠比從葉絲壁排出的速度要快，因此葉絲在干燥的同時得以迅速膨化。(同時葉絲中的部分青雜氣被去除)。 其后葉絲在重力和風力的作用下，進入物料管道進一步干燥。后，葉絲進入旋風分離裝置，與蒸汽分離的同時冷卻部分定型，并從旋風分離裝置下部的出料氣鎖排出，輸送到下一工序進行處理。而分離出的溫度下降的蒸汽則進入回風管道和循環風機（主風機），在風機下部的排潮管排出部分的潮濕廢蒸汽后，進入熱風發生爐加熱，經混合箱被循環使用。 使用與操作： 1. 操作規程
1.1 開機前應檢查蒸汽、水、氣等的供應是否正常。

1.2 排放蒸氣管道內的冷凝水（一般排放5～10min）。

1.3 檢查系統的所有的排污球閥（熱風發生爐排污球閥、紊流裝置排污球閥、干燥裝置排污球閥）和檢修門是否關閉到位。
1.4 檢查燃料（油、天然氣或液化氣）的供應是否*符合國家標準的要求，否則將會造成一系列嚴重后果。

1.5 葉絲高速膨脹干燥機的烘絲溫度（即混合風溫）與爐溫的關系
一般爐溫比烘絲溫度高20℃～35℃之間為好，而且溫差越小越好。特別注意不要用調節風門來較大幅度的降低溫度，否則將會造成爐溫設定的很高，烘絲溫度與爐溫之間的溫差過大，系統內大量的循環風不經過熱風發生爐，這樣一來熱風發生爐內的熱量就不能及時有效的被帶走，終導致熱風發生爐燒損。