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江蘇維爾利環保科技股份有限公司
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?主工藝流程◆餐廚垃圾預處理工藝餐廚垃圾從收運車中卸入接收料斗，經過瀝水后輸送至自動分選系統，其中的塑料、金屬等雜物被有效分離出去，食物殘渣被破碎成有機漿料后，進入加熱和固液分離系統，最終形成有機漿液和無機固渣
◆餐廚垃圾預處理工藝
餐廚垃圾從收運車中卸入接收料斗，經過瀝水后輸送至自動分選系統，其中的塑料、金屬等雜物被有效分離出去，食物殘渣被破碎成有機漿料后，進入加熱和固液分離系統，最終形成有機漿液和無機固渣。無機固渣送入生物水解反應器；有機漿液則再進行除砂、除渣處理，然后再次加熱，進入提油系統，提取其中的毛油作為工業原料油對外銷售；剩余的有機液相進厭氧系統，有機固相也可以同時進入厭氧系統，或者單獨進行資源化利用。
◆廚余垃圾預處理工藝
廚余垃圾從收運車中卸入接收料斗，經過瀝水后輸送至破袋滾筒篩內，經過破袋、篩分后，篩上物主要是塑料、紙張等高熱值物料，直接外運焚燒處置。篩下物主要為有機物，經過干擾物監選、磁選環節，去除干擾物和金屬后，送入生物水解反應器。
◆協同生物處理工藝
餐廚垃圾預處理固液分離的固相物料和廚余垃圾預處理的篩下物進入生物水解系統進行協同處理。進入生物水解反應器的物料保留了大部分可生物降解有機質，在生物水解和機械攪拌作用下易生物降解有機質由固相轉化到液相。生物水解出料經過擠壓脫水產生固相和高濃度有機漿液。擠壓脫水得到的固相含水率較低，焚燒處置。生物水解得到的有機漿液進入漿液預處理單元，去除其中的殘渣、沉淀物和漂浮物。
餐廚垃圾預處理及廚余垃圾預處理產生的有機漿液合并后送入厭氧消化系統，厭氧產生的沼氣進行后續資源化利用，篩上物、擠壓脫水固渣和厭氧脫水污泥一起焚燒處置。部分沼液回流至生物水解反應器用作噴淋水，剩余部分沼液進入后續水處理系統處理。
◆餐廚處理工藝可靠、核心設備運行穩定
通過完善的垃圾預處理，盡量避免大顆粒無機固相干擾雜質進入厭氧消化系統，做到“該分離的分離"，“該進的進"，已經在30多個項目上應用。
◆廚余垃圾采用*的EMBT處理工藝，具有顯著的特點
①垃圾物料適應性強：適應任何分類效果的廚余垃圾。
②減量效果好，生物水解技術可快速將垃圾的結合水轉化為游離水，實現易降解有機質和可燃物的分離，利于能源利用。獲得的有機液相COD 6-8萬mg/L，擠壓固相含水率達到55%左右。低位熱值從原生廚余垃圾的200 kCal/kg提高到固相出料的1600-2000kCal/kg。
③可增加焚燒廠垃圾處理量，提高垃圾發電效率，穩定燃燒工況，實現能源高效利用。
④與其它工藝比，不存在沼渣處理的問題，處理全成本低、環境影響小。
⑤處理工藝簡單，穩定性好，已成功應用十余年。
◆餐廚和廚余協同處理優勢顯著
①有機固相協同：餐廚垃圾預處理后的含雜有機固相進入生物水解反應器協同處理，通過水解酸化回收有機質進入液相。通過生物水解進一步回收有機質，提升資源化水平。
②有機液相協同：餐廚垃圾和廚余垃圾經預處理得到的有機液相進入同一厭氧系統協同處理。不同特性有機液相經過水質調配，緩解沖擊負荷對厭氧系統的影響，有助于厭氧系統的穩定運行；經預處理高溫提油的餐廚漿液與水解酸化得到的中溫漿液混合進行中溫厭氧，充分利用余熱，降低運行能耗。
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