果汁三合一灌裝機適用于生產350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝型果汁飲料，如市面上銷售的果粒橙、藍莓飲料等，此設備融合了國外*公司同類產品的優點，結合我國的具體國情，經技術改造而生產的全自動沖洗、灌裝、封蓋三合一一體機。以500mlPET瓶計算，果汁飲料灌裝機產量可達3000瓶/時～36000瓶/時。

    果汁三合一灌裝機由輸送鏈將瓶送至1號卡瓶板，依形板由1號卡瓶板把瓶傳至沖洗機夾瓶機構，夾瓶機構夾持瓶頸依沖洗機導軌運轉進行翻轉對瓶內外進行沖洗，沖洗干凈并瀝干的灌裝瓶依形板通過2號卡瓶板把瓶傳至灌裝機，由卡瓶板卡住瓶頸依灌裝運行導軌打開灌裝閥進行灌裝，灌裝完后再依形板通過3號卡瓶板將瓶傳至旋蓋機，由旋蓋卡瓶板卡住瓶頸進行旋蓋，zui后依形板通過4號卡瓶板將灌裝旋好蓋的飲料瓶傳至輸送鏈。這樣就完成沖洗、灌裝、旋蓋全過程。

    技術*，設有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋、過載等保護報警裝置，性能可靠，工藝流程科學，食品衛生條件滿足食品衛生國家標準，生產自動化程度高，操作簡便，是各類軟飲料生產廠家*的理想熱灌裝設備。

    以下對各組成部分做簡要的描述：

    1.風送機構

    風機將瓶經風道吹至1#卡瓶板，由1#卡瓶板將瓶帶至洗瓶機。

    2.洗瓶機的翻轉機構

    主要由夾瓶頭、上圓盤、導軌組成，夾瓶頭隨上圓盤旋轉，靠形板張開瓶口鉗夾持灌裝瓶頸，依導軌作一百八十度翻轉，沖洗并滴干，再翻轉180°。

    3.灌裝機構

    主要由水箱、灌裝閥、導軌、卡瓶升降裝置等組成。由2號卡瓶板送入灌裝機，灌裝卡瓶板托住瓶頸，隨水箱等一起旋轉，并依導軌在導桿上滑動上升打開灌裝閥灌裝，灌裝完后，下降脫離灌裝閥，灌裝閥自行關閉。瓶隨3號卡瓶板送出灌裝機。

    4.封蓋機構

     封蓋機構由分蓋器和旋蓋機及理蓋器三大部件組成。理蓋器分普通蓋和運動蓋兩種,本設備可兼容完成兩種蓋型的封蓋作用。瓶由3號卡瓶板送入，完成卡蓋，旋蓋后由4號卡瓶板送出。

    5.回流機構

    由灌裝閥回流出來的成品水，流到回流罐，再經回流罐的塑料泵將回流水抽到加熱裝置中，加熱至要求溫度后經主管道流到灌裝桶中?；亓鞴拗杏幸欢ǖ呢搲?，以便于灌裝閥中的液體回流。

    特點：

   （1）本機集沖洗、灌裝、旋蓋于一體，運行穩定可靠，生產效率高。
   （2）果汁飲料灌裝機各部分適用瓶型調整輕松自如，簡便快捷。
   （3）本機采用了*的西門子可編程控制器（PLC）控制機器的自動運行，進瓶采用分送裝置，輸出瓶鏈道采用可調速方式，與主機變頻器相互配合使出瓶運行更穩定可靠。
   （4）光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。
   （5）果汁飲料灌裝機整機所用材料為優質304不銹鋼厚板（同型號比普通廠家機器重大約 70%，這樣機器運行更穩，使用壽命更長）
   （6）同型號與其余廠家果汁灌裝機相比，產量要增加30%，并且運行非常穩定。

   【瓶裝果汁飲料生產線設備配備方案如下：】

    PET瓶裝果汁飲料生產線組成：水處理設備、鮮果取汁處理系統、調配系統、殺菌系統、吹瓶機、理瓶機、空瓶進瓶風道、塑料瓶三合一果汁熱灌裝機、飲料灌裝回流加溫系統、上蓋機、瓶蓋消毒裝置、成品輸送系統、燈檢設備、倒瓶殺菌機、噴淋冷卻機、冷卻系統、吹干機、油墨噴碼機或激光噴碼機、套標機或貼標機、膜包機或紙箱包裝機、機器人碼垛機、纏繞機、電氣控制系統。以500mlPET瓶計算，整線生產能力可達2000瓶/時～36000瓶/時。

    玻璃瓶果汁飲料生產線組成：水處理設備、鮮果取汁處理系統、調配系統、殺菌系統、洗瓶機、理瓶機、空瓶輸送系統、玻璃瓶預熱裝置、玻璃瓶三合一果汁熱灌裝機、果汁回流加溫裝置、瓶蓋消毒設備、上蓋機、實品輸送系統、燈檢設備、倒瓶殺菌設備、噴淋冷卻設備、冷卻系統、吹干機、油墨噴碼機、貼標機、裝箱機、機器人碼垛機、纏繞機、電氣控制系統。以500ml玻璃瓶計算，整線生產能力可達2000瓶/時～36000瓶/時。

    果汁飲料灌裝機車間實拍圖片

    果汁飲料灌裝機---沖洗結構

    果汁飲料灌裝設備---灌裝結構

    果汁飲料灌裝設備---封蓋結構

    果汁飲料灌裝設備主要技術參數