含氣飲料生產設備適用于生產350ml、500ml、1L等容量的含有二氧化碳氣體的飲料，整線主要包括水處理設備、配料、混合設備、冷卻設備、玻璃瓶自動清洗機、含氣飲料灌裝設備、燈檢設備、溫瓶機、吹干機、噴碼機、標簽設備、包裝設備。根據市場的實際需求，以500ml瓶子計算，本公司提供的含氣飲料生產線設備產量可達2000瓶/時～34000瓶/時。

  含氣飲料生產設備中，水處理系統是通過凈化未處理的源水來生產適合人類飲用的純凈水。該系統可以去除的物質包括懸浮固體，異色，異味，細菌，微生物，金屬離子以及化學污染物。水的凈化過程不僅決定了水的質量，也影響水的運輸和銷售。因此，在實際應用中在處理過的水中保留一部分殺菌劑用于消滅流通過程中可能遇到的細菌污染。水處理系統運用現代節能高效的膜分離技術，臭氧殺菌以及紫外線殺菌來生產健康，安全的飲用水。我們的水處理設備主要有石英砂過濾器，活性炭過濾器，鈉離子交換器，精密過濾器，反滲透機組，中空纖維過濾器，臭氧混合罐以及儲罐等。

  含氣飲料主要由水、糖漿、二氧化碳組成，通過化糖鍋、調配罐來制作糖漿，經過濾后泵入含氣飲料混合機中的糖漿罐，同時殺菌后的成品水也泵入飲料混合機中的水罐，并進行脫氣，便于二氧化碳的混合，通過飲料混合機上的配比系統，將水與糖漿按比例混合，達到預期的口感，并將混合后的物料經板式熱交換器進行降溫，在這里板式熱交換器另一頭主要與冷水機（提供冷水，其中添加了防凍劑，出水溫度在-3℃左右）相連，通過此種熱交換方法，可將物料降溫到0℃～3℃，zui后將物料打入飲料混合機中的二氧化碳混合罐，在控制好一定壓力作用下，使二氧化碳充分的溶入物料中，制作成含氣飲料。

  ?中，玻璃瓶回收瓶自動清洗機是目前中國國內清洗回收瓶zui普遍使用的高效洗瓶機，操作簡單，維修方便，經濟實用。采用熱堿水高溫浸泡配合毛刷強力輔助刷洗然后高壓反沖瀝干的工 藝，有效解決回收重復使用的臟瓶的清洗問題。設備根據工藝流程需要由三個機器組合完成，整個過程全自動。具體清洗洗程：需要清洗的回收瓶子由進瓶輸瓶機豎 直排列經撥瓶輪撥入浸泡機，撥瓶輪間隔撥瓶每次推入10個瓶子進入浸泡機，浸泡機間隔轉動配合撥瓶進入，進入浸泡機的瓶子接受浸泡機噴淋和高溫熱堿水浸泡 時間在10分鐘左右，瓶子在里面的溫差變化可以保證在瓶子適應范圍，這個過程可以除卻商標紙及瓶內沉淀污物，經過在浸泡機內反復浸泡沖洗以后的瓶子自動出 來進入外刷機，在外刷機接受毛刷對瓶子外表進行沖洗刷瓶，沖刷通過直接進入內刷沖洗瀝干機，在這里瓶子內部被注入溫水然后接受毛刷對瓶內二次刷洗然后高壓 水反沖，再經過翻轉瀝干豎直進入輸送機送入含氣飲料灌裝機。

  中，與二氧化碳混合后的物料直接經管道打入含氣飲料灌裝機中的液缸,采用等壓灌裝原理進行定液位灌裝。在含氣飲料生產線中，瓶子由輸送鏈道進入含氣飲料灌裝機（行業俗稱三合一等壓灌裝機），依次對瓶子進行沖洗、灌裝和封蓋。封蓋后的半成品由輸送帶輸出，依次經過燈檢（人工肉眼檢測瓶子內部是否存在雜質，做好每一道安全防線）、溫瓶機（用于將瓶內物料溫度3℃升溫到常溫，否則遇熱空氣后，瓶壁會產生大量的露水，包裝后會打濕包裝箱）、吹干機（用于將瓶身上的水吹干）、噴碼機（用于打上生產日期）、標簽機（分為套標和貼標，根據瓶子而定）、包裝機（分為膜包機和紙箱包裝機，根據實際情況而定）。

  ---純凈水生產設備

  含氣飲料生產線---含氣飲料調配、混合、冷卻系統

  含氣飲料生產線---飲料混合機

  含氣飲料生產線---回收玻璃瓶自動清洗設備

  含氣飲料生產線---三合一等壓灌裝設備

?  含氣飲料生產線---溫瓶機

  含氣飲料生產工藝流程圖

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