山泉水灌裝生產線主要分4大部分，包括山泉水凈化設備、瓶子制作設備、灌裝設備、包裝設備。根據瓶裝山泉水生產廠家自身的實際情況，可選配不同產量、不同配置的全自動化或半自動化瓶裝山泉水生產設備，產量從2000瓶/時～36000瓶/時不等。

  山泉水灌裝生產線的凈化系統：山泉水生產設備，生產山泉水的廠房一般建于山腳平地部分，山上的水源通過管道流入山底，由蓄水池進行保存。山泉水蓄水池可盡可能地做的大一點，中間做一隔道，使一側形成特殊的空間，加上進水口的合理安排，使雜質、顆粒沉入該側底部，可起到初步過濾山泉水的作用，兩側底部做有相應的排污口，可不定期的進行排污，使山泉水生產線運行自如。通過增壓泵將蓄水池中的山泉水抽出，在壓力作用下，山泉水依次流過石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器，此部分為粗過濾，用于去除山泉水中存在的雜質、顆粒、顏色、味道、部分細菌、微生物、降低水質硬度，起到保護超濾膜的作用，超濾設備為水處理部分核心部分，可濾除更細小的雜質、顆粒，保留山泉水中對人體有益的礦物質元素，經過濾后的山泉水進入臭氧混合塔，通入臭氧后，與山泉水更充分的混合，達到滅菌作用，緊接著泵入儲水罐進行保存，供沖洗、灌裝之用。

  吹瓶設備，瓶裝水灌裝生產線的運作離不開瓶子的供應，吹瓶機用于將瓶胚制作成瓶子，其過程如下：瓶胚首*入吹瓶機的烘箱，隨導軌公轉并自轉，使瓶胚均勻受熱，產生一定的塑性。通過傳導機構，瓶胚進入模具，在高壓氣體作用下一次成型，吹成瓶子。

  山泉水灌裝設備。行業稱之為三合一灌裝機，集沖洗、灌裝、封蓋于一體，其灌裝原理為常壓灌裝，即通過液體自身重力進行灌裝。適用于灌裝350ml、500ml、1L等容量的PET塑料瓶，同一臺山泉水灌裝設備可實現不同容量瓶子的灌裝，只要保證各瓶子的瓶口直徑一樣。通過上瓶裝置（理瓶機），瓶子進入風道，在風力作用下，瓶子依次進入山泉水灌裝設備。如果產量不大，可進行人工上瓶，減少前期投資成本，降低投資風險。

  包裝設備。瓶子灌裝、封口后，由輸送鏈輸出，依次通過燈檢設備，在白光作用下，人工肉眼檢測瓶內是否存在雜質，做好每一道安全檢測。吹干設備，將瓶身水珠進行吹干，防止水珠打濕包裝。噴碼機，分為油墨噴碼機和激光噴碼機，噴印當前的生產日期，給消費者一個保障。標簽機，分為套標機和貼標機，給瓶身貼上標簽，簡單介紹山泉水的品質及廠家簡介。包裝機，分為膜包裝和紙箱包裝，將無序的成品水按24瓶/包、20瓶/包或12瓶/包進行排列。

  綜合以上所述：瓶裝山泉水生產線包括水處理設備、全自動吹瓶設備、全自動理瓶機、空瓶風送系統、礦泉水灌裝設備、自動上蓋機、成品輸送系統、燈檢設備、吹干機、激光噴碼機、套標機或貼標機、PE膜熱收縮包裝設備。

  瓶裝山泉水生產線---山泉水三合一灌裝設備內部結構

  瓶裝山泉水生產設備---全自動套標機

  瓶裝山泉水生產線---全自動熱收縮膜包裝機

  瓶裝山泉水生產工藝流程圖