定型機廢氣凈化機供應工作原理

定型機產生的高溫廢氣進入廢氣凈化器，在導流區經緩流、均流、擴散后進入噴淋區，煙氣在噴淋區與高壓水霧紊流接觸，廢氣中的有害氣體、纖維、塵、油霧被水霧捕集后經凈化器底部排水口流入油水分離水箱中。經噴淋凈化、降溫后的氣體由噴淋區進入脫水區，脫水后的潔凈氣體由凈化器頂部通過排風管道排入大氣。捕集到有害氣體、纖維、塵、油霧的循環水（污水）由凈化器底部排水口匯入回水總管，靠水位落差流入油水分離水箱。

熱定型的溫度和時間是與定型效果密切相關的主要工藝因素，此外張力也對定型效果有較大影響。溫度是熱定型的重要因素，滌綸纖維的熱定型主要利用它的熱塑性。在溫度、濕度與機械力的作用下，纖維中分子鏈的熱運動增大，已形成的纖維網絡結構中較弱的分子鍵會被拆散，原有結構得到舒解。在后續的冷卻過程中，改組為更強固的網絡結構。由于纖維大分子中折疊鏈的增加，造成纖維中微細結構的相應變化，纖維結晶區的內應力大部分得到消除，無定型的平均序態較高的結構單元。實際生產中所采用的溫度一般在滌綸的玻璃化溫度與軟化溫度中選擇(滌綸的玻璃化溫度T=67～81℃ ，軟化溫度T=230～240℃ )。當溫度超過180℃ 時，對滌綸分子運動加劇有利，但棉纖維要逐漸發生裂解，聚合度下降，240℃時棉纖維開始分解，所以滌綸和棉纖維混紡織物的熱定型溫度在180～220℃。

定型機廢氣凈化機供應

熱定型的技術原理

熱定型是將織物保持在一定的尺寸，在一定溫度下加熱一定時間的過程。通過熱定型，消除了織物中纖維的內應力，使織物具有較好的形態穩定。因此定型時應具有適當的拉伸張力定型的過程。首先是將織物在適當拉伸力下加熱到所需的溫度，然后很快冷卻，使受熱后變化了的微細結構固定下來，從而達到織物形態穩定的目的。