產品簡介：

脫硫塔脫硫循環泵是本公司總結了服務于濕式脫硫業八年的經驗，又根據脫硫業對耐腐耐磨循環泵的特殊性要求后改進設計的一種型泵。脫硫工程中，尤其是電力行業的脫硫，對循環泵的要求是耐磨、防腐、密封可靠不泄漏、使用壽命長、檢修周期長（2年以上）。本公司根據這些要求，對循環泵的設計作了以下適應性改進設計，其主要內容是：
    一是采用*的不收縮、不開裂襯里技術，使襯在泵殼體內的耐磨耐腐襯里（超高分子量聚乙烯或耐磨聚氨酯）數年不變形，襯層牢固，使泵機械性能、穩定，使用壽命長。解決了泵業界大型非金屬耐磨泵容易變形損壞的難題。
    二是對zui關鍵的軸密封進行改進，采用了自平衡雙端面機械密封（公司專有技術），使密封在輸送含固料漿的情況下，數年不泄漏、不損壞。（該密封在中試過程中，有6年不損壞的案例）。
    宙斯UHB-Z脫硫塔脫硫循環泵，在數十家電力脫硫、窯爐脫硫、硫酸工程中使用、運行情況，用戶十分滿意。例如安徽銅陵一家中日合資公司2001年在脫硫中2臺600m³／h泵運行至2004年未出現損壞，2004年又訂購數臺1600m³／h泵。

泵的制造技術zui關鍵是軸密封技術，為使您了解自平衡雙端面密封為什么壽命長、不泄漏的性能，我們把該密封的結構和工作原理向您介紹如下：

    （一）自平衡雙端面的設計結構
    該密封的結構極為簡單（見圖一）
    其主要結構在密封盒腔體中設置一個球形橡膠彈性圈（6），頂推壓緊動靜環，球形圈（6）外側的腔體和泵腔內的液體相通，起到傳遞流體壓力和內冷卻（系統）的作用。由密封比壓調整環（10）與密封盒壓蓋（8）及限位螺絲（11）組合成的動靜環壓緊力調節系統，隨時都能對動靜環壓緊力進行調節。該密封成為結構簡單，工作原理科學，功能完備的組合式密封。

 （三）密封冷卻系統的設置和工作原理
    球形雙端面機械密封和其它密封的冷卻系統不同點是：在同一組密封上設置了三套冷卻系統。一是內冷卻系統通過泵腔內的流體冷卻密封動靜環；二是外置冷卻系統，通過外加（存）的冷卻水或油來冷卻密封； 二是設置外導熱結構結合風冷卻系統來冷卻密封。在安全功能上來說，內外二套冷卻系統，只要有一套系統工作，密封就會安全工作。因此，密封安全性優于其它密封。
    為使用戶使用外冷卻系統可以是外加冷卻水，也可以是不接外冷卻水管，只注油或注水后，把內部熱量傳導到散熱套上，由風冷系統冷卻。

選型：

襯里材料的選定：
超高分子量聚乙烯（UHWMPE） <---> 一般性磨蝕崗位
聚氨酯橡膠 <---> 有大顆粒含固量高的崗位，例如排渣系統
耐磨不銹鋼 <---> 溫度高于90℃的崗位

密封的選定：
①自平衡機械密封--含固在20%以內的料漿或清液
②泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的崗位以及有可能空 運轉的崗位選用ZⅠ型帶外接冷卻水的自平衡機械密封（見圖四）。不可能斷液和不開空機的崗位選用不帶冷卻水的自平衡密封。（見圖一）
③K型動力密封--含固量大的漿體的輸送
④揚程在2米以上的崗位，請選用G3機械密封。

型號說明：