50t/d的地埋式生活污水處理設備廠家 返回列表頁

50t/d的地埋式生活污水處理設備廠家

小宇環保誠信為本，為客戶提供優質的污水處理設備；

公司供應一體化污水處理設備、地埋式一體化污水處理設備、

醫院污水處理設備、生活污水處理設備、工廠污水處理設備等。

50t/d的地埋式生活污水處理設備廠家

新農村生活污水處理設備規格、型號、產品規格見圖

生活污水處理方法　

生物膜法 
生物膜法主要是以曝氣生物濾池(BAF)為代表的一類污水處理技術。
此工藝中一般包括有絮凝沉淀池及生物曝氣濾池兩部分主要構筑物。 生物曝氣濾池（BAF）是80年代的開發研究的新型微生物附著型污水處理工藝。生物曝氣濾池的構造及運行方式與給水的普通快濾池相似，它是一種具有活性污泥法特點的生物膜法處理構筑物，池內放置直徑為幾個毫米的蓬松濾料作為生物群支撐介質，通過設在池底的配氣系統曝氣，微生物在支撐介質上生長。凈化污水除主要依靠填料上的生物膜外，濾池中尚存在一定濃度類似活性污泥的懸浮生物量，對污水也有一定降解作用。水流采用水氣復合上升流程，定期進行反沖洗。作為附著生物載體的濾池填料本身粒徑小、比表面積大，因此容積負荷可以很高，反應器容積可大大縮小。同時填料本身可截留SS，因此生物曝氣濾池可同時完成生物處理與固液分離。如選擇較小的填料粒徑和相對較低的濾速，固液分離效果要優于沉淀法，可接近普通快濾池的過濾效果。當有脫氮要求時，一般需采用兩段生物曝氣濾池，通過控制供氧使生物膜上的優勢菌種分別為好氧菌和硝化菌，從而達到除碳及脫氮目的。污水通過這兩段生物濾池的處理，可達深度處理（中水）水質要求（大腸菌指標除外）。污水中磷的去除主要是通過SS的沉淀及攔截、分解，因此在生物曝氣濾池前一般需投加化學絮凝劑，在去除絕大部分懸浮物及有機污染物的同時，達到對磷的去除。 
絮凝沉淀池是帶有污泥循環的高效沉淀池，設置目的主要在于防止污水中過高濃度的懸浮物堵塞后續的濾池。沉淀池前部是污水與混凝劑（如PAC）反應區，其后是污水與絮凝劑（陰離子高分子聚合物）的反應絮凝區，再后是斜板沉淀區。斜板沉淀區下部為污泥濃縮區，絮凝沉淀后的污泥在此濃縮后含水率可降至96％以下。一小部分絮凝沉淀后的污泥返回到前部的絮凝區以改善絮凝和沉淀效果。投加化學絮凝劑后進水中大部分SS獲得沉淀、濃縮。生物曝氣濾池反沖洗廢水亦送入沉淀池中進行處理。
工藝流程介紹

（1）預處理段
預處理段包括粗格柵、、細格柵、進水提升泵、沉砂集水池等。格柵用于截留大塊的呈懸浮或漂浮狀態的污物，對后續處理構筑物或水泵機組具有保護作用。沉砂集水池的功能是從污水中分離比重較大的無機顆粒，既能保護水泵機組免受磨損，減輕沉淀池的負荷，又能使污水中無機顆粒和有機顆粒得以分離，便于分別處理和處置?；炷恋沓刂饕ㄟ^加入混凝劑和助凝劑將污水中的細小懸浮物及部分膠體去除，同時去除約20-30%的有機物。集水池調節均衡不同時間排放的水質水量，使處理系統處于穩定的工作狀態。
（2）生化處理段
根據本項目所在城市及本工程的規模、水質特點、當地運行維護技術條件，結合現有工程的實際運行情況，我們采用A2/O法同步脫氮除磷處理工藝。該處理系統的厭氧、缺氧、好氧三種工作狀態，利用微生物作用，將污水中的有機物轉化為二氧化碳和水，利用厭氧、缺氧、好氧將污水中的氨氮轉化為氮氣。同時脫除污水中的磷。從而滿足設計要求。
（3）平流沉淀、混凝沉淀處理系統
生化處理出水含有較高的懸浮物，為了減少后續過濾系統的負荷，本設計中在平流式沉淀池出水又增加一套混凝沉淀系統，混凝沉淀系統設混凝段和斜管沉淀段，用于去除懸浮物。
（4）濾布過濾池
為了zui大限度的提高出水水質，在沉淀系統出水后增設了濾布過濾池，利用轉動濾布過濾機將污水中的細小懸浮物去除，使出水更加清澈。
（5）消毒處理
污水經二級生物處理后，水質已得到有效改善，但水中仍含有大量的致病細菌和寄生蟲卵。根據國家《城市污水處理及污染防治技術政策》關于“為保證公共衛生安全，防治傳染性疾病傳播，城市污水處理設施應設置消毒設施”的規定，污水處理廠出水需進行消毒處理。
（6）污泥處理工藝
污水生物處理過程中將產生大量的生物污泥，有機物含量較高且不穩定，易腐化，并含有寄生蟲卵，若不妥善處理和處置，將造成二次污染。
本工程運行中產生的剩余污泥直接通過碟螺濃縮脫水一體機進行脫水處理（脫水后的污泥含水率在80%以下），以便于運輸。
（7）污泥處置
經脫水后的污泥須進行處置。本設計采用碟螺污水脫水機進行脫水，脫水后泥餅外運處置。
沉砂集水池
在污水處理中，沉砂池的主要作用是利用物理原理去除污水中比重較大的無
機顆粒，主要包括無機性的砂粒、礫石和較重的有機物質，其比重約為2.65。一般沉砂池設于處理系統的zui前端，以減輕沉淀池的負荷及改善污泥處理構筑物的條件。
目前，應用較多的沉砂池有平流沉砂池、豎流式沉砂池、輻流式沉砂池、曝氣沉砂池、渦流沉砂池以及斜板式沉砂池。本設計中采用平流沉砂池。其優點是：截留無機顆粒效果較好、工作穩定、構造簡單、排砂方便等優點。并可與集水調節池合建，以降低工程投資和運行費用。沉沙段設在池子的zui前端，污水經粗格柵截留固形物后進入沉沙集水池的沉沙段。
沉沙集水池設計參數：
在沉砂池中去除砂粒的zui小粒徑采用0.2mm，其u0=18.7mm/s；
水流垂直分速度:設v = 0.25m/ s w = 0.05v = 0.05× 250 = 12.5mm/ s. 沙粒平均沉降速度：13.9mm/s
zui大水力表面負荷：130m3/m2.h，水力停留時間：20~30S
由于鎮區內生活污水的排放為間歇排水，每天排水集中時間為早、中、晚三個高峰。為了確保污水處理系統穩定連續運行，需將三個高峰的排水收集儲存。
污水沉沙集水池設計參數：
設計流量230m3/h
水力停留時間：8h；
池體幾何尺寸：45.0m×10.0m×5.5m
結構類型：鋼筋混凝土
池    數：1座
主要設備：桁車式刮泥機
型     號：HJG8.0
臺     數：1臺
設計參數：B=10m
刮板移動速度:1.8m/min
功率N=0.55kW
主要功能：使水中的砂粒與有機物分開，去除粒徑較大的無機砂粒，保證后續處理流程的正常運行，同時設有浮渣槽去除污水中的浮渣和油類。集水池用于調節排水高低峰水質水量。

離心泵操作維護規程

一、操作規程
1、操作人員熟悉污泥泵的構造，工作原理及性能。
2、撥“手動”檔位，逆時針轉動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉動“分閘”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。
3、泵啟動前，操作人員應確保池內無尺寸較大的固體廢棄物，啟動時應觀察泵的運行噪音和電流的變化，若有異常應立即停機。
4、一小時內連續啟動次數不得超過五次，泵干運行時間不得超過30秒。
5、操作人員每小時應觀察一次泵的運行狀況，觀察其噪音和震動情況。
6、在任何檢修、保養工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。
7、故障報警時，操作人員應立即停機并分析原因。

二、維護規程
1、換油操作程序
⑴、卸下標有“出油孔”的螺釘，一定要從出油孔處把油排凈。油箱可能有壓力，用一塊抹布蓋住油塞以防止油飛濺。
⑵、用油泵抽凈油室中的油，裝好“出油孔”處螺絲，務必從“注油孔”處將油注入。每次均要用新的O形圈更換油室螺絲下的舊O形圈，放回油塞并擰緊，（潛污泵）擰緊力矩為80N*m 。
⑶、檢查油漆，如損壞，請重漆。
潛污泵建議采用粘度等級為ISO VG15到32的礦物油，油量：600系列驅動單元4.5升，700系列驅動單元5.5升。污泥泵建議采用粘度等級接近ISO VG32的礦物油。
污泥泵、潛污泵每年應至少檢查一次，若是在嚴酷的運行條件下應增加檢查的次數，在正常的條件下，每三年至少應做一次大修。若是更換了密封件，建議運行一周后對油進行檢查。每月檢查一次吊柄及吊鏈的狀況。
攪拌器操作維護規程
一、操作規程
1、操作人員應熟悉飛力攪拌器的構造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。
3、開動前應檢查值班記錄、現場控制柜的指示開關。
4、撥“手動”檔位，逆時針轉動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉動“分閘”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。
5、連續運行時，不可令空氣被葉輪吸下去。
6、嚴禁頻繁啟動攪拌器，干運行時間不許超過30秒。
7、故障報警時，操作人員應立即切斷電源并向有關人員反映情況。
8、在任何檢修、保養工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。
二、維護規程
1、常規檢查和預防性的維修能保證更為可靠的運行。每運行8，000小時檢查一次，每運行50，000小時大修一次。新的攪拌器或剛換過密封時，建議運行一周后進行一次檢查。
檢查內容包括以下項目：
⑴、更換所有磨損零件
⑵、檢查所有螺釘連接
⑶、檢查油的質量和狀況
⑷、檢查定子室中有無液體
⑸、檢查電纜入口和電纜狀況
⑹、對啟動設備的功能檢查
⑺、對監控器進行功能檢查
⑻、檢查旋轉方向
⑼、檢查電氣絕緣
⑽、檢查提升設備和導桿的間隙和磨損
⑾、更換所有檢查中卸下的O形環
⑿、檢查并清潔密封周圍
2、換油操作程序
⑴、水平懸掛起攪拌器，擰開排油螺釘、注油螺釘
注意：油室可能有壓力，操作時手中握一塊抹布以防油的濺出。
⑵、油排凈后，擰上排油孔螺釘，從注油孔中加滿新油。每次都應更換螺釘的O形環，把螺釘放回并擰緊。擰緊力矩為10-20Nm。
⑶、建議油量為1.0升，選用粘度等級在VG15~32之間的壓力油或水力油（礦物油），也可使用普通的類型在SAE 5（W）到SAE 25（W）的機油。

小宇環保安裝調試期間免費為用戶代培操作工，到單獨熟煉操作為止，免費為用戶提供管理操作規程及規章制度。

公司所有設備免費保修一年，動力設備按國家標準保修期保修，在保修期內設備發生故障及時赴現場排除，保修期滿后，本公司定期或不定期每年二次走訪用戶，維修、檢查、指導，發現問題及時解決。