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東莞市大田塑膠機械廠
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粉末冶金系統采用微機集中自動控制，實現了對粒料的24小時連續供料作業。粉末冶金系統設計理念是結構緊湊,運行可依靠,品質優異,維護簡便,節約能源。基于這一理念設計的處理系統主要由干燥,輸送,集中儲存等系統組成。
粉末冶金系統采用微機集中自動控制，實現了對粒料的24小時連續供料作業。
粉末冶金系統設計理念是結構緊湊,運行可依靠,品質優異,維護簡便,節約能源?；谶@一理念設計的處理系統主要由干燥,輸送,集中儲存等系統組成。
粉末冶金系統采用蜂巢輪式除濕干燥機或無熱式除濕干燥機,為原料的可靠干燥提供了持續穩定的低露點干燥風,干燥管理系統等多項技術以及*新的PLC 微電腦數位化控制器,PID 溫控系統。
粉末冶金系統的作用：
1.節省人工成本和原料成本，使用年限長達10年以上。
2.原料集中管理，避免浪費及污染現象。
3.保持工廠環境整潔，維系環保體系。
4.有利于保持質量穩定，提高產值，維系質量體系。
5.有利于提高公司形象，贏得客戶合作。
粉末冶金系統天天的PLC人機介面,人性化智能干燥管理系統是通過監測原料的用量自動調節干燥溫度,在原料用量較低的情況下自動降低干燥溫度以防止損害原料,這不僅節省了大量的熱能,而且保證了生產的連續性,如果在原料用量增長很快的情況下,系統就會報警,警告原料沒有得到有效的干燥。
粉末冶金系統控制臺特點：
1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人機界面觸控面板，簡單易懂，好操作；
2、采色書面顯示各種設定，運轉及運轉狀況；
3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵供料主機A、B 交替自動切換及人工選料防錯功能；
4、增設原料管制畫面，監控各成型機所使用原料、吸料、缺料及主機（馬達）各種異?，F象。
粉末冶金系統主機特點：
1、馬達不停止設計，以避免馬達啟動頻繁，造成耗損；
2、附安全泄壓閥，當主機運動壓力過大時，安全設定值過載，泄壓閥全自動泄壓以保護馬達；
3、供料主機兩臺A、B 交替，并且有自動切換閥門設計，確保原料輸送穩定性。
粉末冶金系統自動逆轉旋風集塵器特點：
1、將空氣濾清器及旋風集塵器一體設計，以自然離心力高效能收集粉塵；
2、可附高壓儲氣罐，自動清洗過濾器；
3、集塵器裝截風閥，可有效在不停機下，移動集塵器粉塵。
供料系統快速送料站（分岐站）特點：
分岐站是由數個分支組合而成，而同一個分岐料管的原料，可供注塑機機臺使用，每支都有快速按頭保氣密性；可提高系統效率，換料方便快捷。
粉末冶金系統特點：
1.運轉狀態顯示面板于一數字化、智能化的微電腦觸控屏。簡易的人機對話,使操作更方便。
2.由專人監控,亦可與PC連線。
3.顯示熒屏可清楚顯示出機臺、干燥筒、料筒之動轉狀態，如開機、如滿料和缺料及原料等。
4.外形美觀耐用，體積小，不占空間。
5.有滿料和缺料顯示報警。
6.各種供料參數可設定。
7.觸摸屏彩**面板。
8.有記憶功能。
9.故障顯示報警功能。
能量的利用效率是的干燥系統設計中首要考慮的問題,閉合的循環回路不但可以節省能源,而且在再生過程中高溫閉回路,確保輸送塑料干燥恒溫。
1.2 級冷卻器,迅速降溫,提高除濕輪吸濕功能,并使能量得到了*大程度的利用,內部結構不銹鋼一體成型、管損小、加熱均勻、除濕輪可水洗、使用壽命長。對某些原料來說,在高溫下干燥太長時間會引起原料的熱降解,
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