粉碎式格柵除污機技術說明
一、設備性能及工作原理
粉碎式格柵除污機是一種把污水中固體物質粉碎成細小顆粒的新型格柵，污水中柵渣被粉碎后不需要打撈，同時起到保護后續水泵的作用。污水中的固體物質隨著污水進入轉轂區，固體物質被旁邊的旋轉式過水柵網（轉轂）截留并輸送到切割室，被切割刀片粉碎成6～10mm的小顆粒，而大部分的污水和足夠小的顆粒直接通過轉轂區，與粉碎后的小顆粒一起流走。
二、技術參數
| 設備選型 | FS1500-300 |
| 電機功率 | 4kw |
| 安裝地點 | 污水泵站 |
| 設計流量 | 900L/s |
| 渠道寬度 | 1500mm |
| 柵前zui高水位 | 1800mm |
| 格柵水頭損失 | ≤300mm |
| 轉轂數量 | 2只 |
| 轉轂直徑 | 300mm |
| 切割區高度 | 1500mm |
| 電機防護等級 | IP68 |
三、供貨范圍
成套供應的包括立式轉轂、雙軸粉碎式格柵、潛水電機、電氣控制箱、備用人工格柵、安裝支架（含溢流格柵）以及潛水電纜、備品備件一套。
四、設備詳細描述
A、概述
1、粉碎式格柵包括：切割刀片、墊片、軸、立式旋轉式過水柵網、軸承和密封圈、底座、機殼、減速機和電機。
2、粉碎刀片為雙軸設計，能在干/濕條件下連續運行。切割刀片和墊片是單片分離式的。
3、兩級獨立的切割刀片和墊片安裝在兩個平行的軸上，交替重疊，實現螺旋形的切割。從動軸在驅動軸的帶動下以2/3驅動軸的轉速相向旋轉。
4、旋轉式過水轉轂柵網將引導所有固體顆粒引進相向轉動的雙軸粉碎刀片切割區。能防止柵渣附著在轉轂柵網上，使其具有自我清潔的功能。
B、結構
1、獨立的切割刀片和墊片
a.切割刀片和墊片用4130熱處理合金鋼，表面硬化處理至zui小45-50HRC。
b.切割刀片和墊片內孔呈六角形，和軸之間徑向間隙不超過0.15mm，確保了切割刀片正常驅動，減少磨損并增加了墊片的壓力。
c.切割區包括分別裝在兩個軸上的多個切割刀片組。刀片齒厚度不超過刃口深度（13mm），保證了顆粒切割大小。刀片組刃口重疊處在1.6mm和6mm之間，保證*粉碎效果。
d.瞬間高峰負荷時，切割刀片齒尖的zui小壓力為8737N/kW。
2、驅動軸
a.雙軸粉碎刀片組的驅動軸和被驅動軸由4140熱處理的六角形合金鋼制成，拉伸張力不小于1027kPa。
b.驅動軸六面精磨而成，直線度不超過0.05mm。
3、中間軸支承
a.為了保證驅動軸的工作精度及使用壽命，切割刀片組每600mm增加一套中間軸支承，從而確保粉碎機*穩定運行。
b.中間軸支承由一個不銹鋼圈和兩個銅合金軸襯組成，使軸能夠自由旋轉。
4、立式旋轉式過水轉轂柵網
a.轉轂柵網由不銹鋼304制成，轉轂直徑為300mm。線圈的直徑為8mm，線圈與線圈之間間距為8mm。轉轂在二級齒輪傳動下不間斷的旋轉來更換柵面，防止垃圾纏繞在轉轂上。
b.轉轂柵網支撐架的材質為不銹鋼304。中心有孔，用以安裝轉轂柵網驅動軸，有垂直部分用于支撐轉轂柵網。
5、軸承和密封
a.驅動軸和被驅動軸的兩端分別由一組深溝球軸承穩定。
b.軸承由可更換機械密封組成的軸承套保護。
c. 密封表面為碳化鎢/碳化鎢，能適應于620kPa的連續工作負荷。
d.O型密封環由丁腈橡膠制成。
e.機械密封近水端設有內骨架油封，有效阻隔固體污物對機械密封的損傷。
f.軸承安裝于一個可以更換的軸承套中，它支撐和排列軸承和密封，同時也保護軸和底座。密封和切割刀片組相對獨立，因此刀片組的松緊不會影響密封的性能。
g.密封能夠負荷任何情況下刀片的壓力要求。獨立的密封設計提供了對軸的軸向保護和對軸承在軸偏差時的保護。
h.每一個密封的表面保證了旋轉面的主動轉動和靜止面的鎖死。
6、上、下箱體
a.粉碎型格柵上、下箱體由球墨鑄鐵鑄造而成。分別設有導流裝置，它在引導固體顆粒進入粉碎式格柵的同時，也起到了保護軸襯的作用。
b.上、下箱體為兩個獨立的注滿潤滑油的密封空間，為機械密封、軸承及傳動齒輪提供潤滑及降噪。
7、減速器
a.充分潤滑的減速器適應于劇烈振動環境，具有500%的減震能力，減速比為29：1。
b.減速器的輸入軸與電機軸直連，與傳統的聯軸器相比更加可靠、穩定。輸出軸通過聯接套和上箱體二級傳動齒輪相連。
8、固定框架、高位條形溢流格柵
自帶固定框架，框架作為粉碎式格柵的組成部分隨貨一起提供。在框架上設有高位條形溢流格柵，柵條間隙50mm，固定框架、高位條形溢流格柵都由不銹鋼304制成。
9、電機
a.電機采用一臺潛水電機帶動切割刀片工作，同時通過減速箱體帶動轉轂工作，減少采用多臺電機的多次故障率。電機采用耐高溫經特殊工藝處理的材料制作，電機線圈耐高溫zui大可達180℃，能防止*工作時電機發熱而損壞。電機的承載力加大，有效地提高電機的使用壽命。
b.電機內設有過熱保護裝置，提高產品的可靠性，電機防護等級IP68，絕緣等級F級。
五、粉碎型格柵主要部件材質
| 切割刀片和墊片 | 4130熱處理合金鋼 |
| 軸 | 4140熱處理六角合金鋼 |
| 底座和外殼 | 球墨鑄鐵 |
| 密封面 | 碳化鎢/碳化鎢 |
| 橡膠件 | 丁腈橡膠 |
| 轉轂柵網 | 不銹鋼 |
六、安裝與驗收
1）工廠調試
每臺粉碎式格柵和配套的電氣控制箱通過工廠的試驗臺測試，保證工藝性能及機械電氣的正常運行。
2）安裝
粉碎型格柵和控制器電氣控制箱均整體安裝，安裝精度符合GB標準及供應商的規定。
七、免費提供設備正常運行兩年所需備品備件
| 備件名稱 | 數量 | 產地 | 包裝形式 | 備注 |
| 機械密封 | 2只/臺 | 上海 | 木箱 | |
| O型密封圈 | 1套/臺 | 江蘇 | 木箱 | |
| 軸承 | 1套/臺 | 哈爾濱 | 木箱 | |
| 潤滑油 | 2筒/臺 | 北京 | 木箱 | |
| 熱繼電器 | 1只/臺 | 上海 | 木箱 | |
| 保險絲 | 4只/臺 | 上海 | 木箱 | |
八、設備制造標準
在設計、制造、試驗、包裝、運輸及安裝過程中所遵循的通用標準均為國標（GB）或部標（JB）這些通用標準目錄省略，只提供標準目錄如下：
| JB2932-86 | 水處理設備制造技術條件 |
| JB、ZQ4000.1-86 | 產品檢驗通用技術要求 |
| JB/ZQ4000.2-86 | 切削加工件通用技術條件 |
| JB/ZQ4000.3-86 | 焊接件通用技術條件 |
| JB/ZQ4000.5-86 | 鑄件通用技術條件 |
| JB/ZQ4000.7-86 | 鍛件通用技術條件 |
| JB/T5000.5-98 | 有色金屬鑄件通用技術條件 |
| JB/ZQ4000.9-86 | 裝配技術條件 |
| JB/ZQ4000.10-86 | 涂裝通用技術條件 |
| JB/ZQ4286-86 | 包裝技術通用技術條件 |
| GB1176 | 鑄造銅合金技術條件 |
| GB1220 | 不銹鋼棒 |
| GB6414 | 鑄件尺寸公差 |
| GB9439 | 灰鑄鐵件 |
| GB3797-89 | 裝有電子器件電控箱技術條件 |
| GB4720-84 | 低壓電器電控箱 |
| GB/T4942.2-93 | 低壓電器外殼防護等級 |
| GB8923-85 | 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 |
| GB4879-99 | 防銹包裝 |
| GB/T13384-1992 | 機電產品通用技術條件 |
九、結構及安裝圖（見附圖）
