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環流熏蒸風機配置：
1.機殼材質：旋渦氣泵采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：旋渦氣泵采用中國臺灣宇鑫電機，宇鑫電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優勢是國內電機達不到的工藝，深受國內外客戶青睞。
3.風機油封：旋渦氣泵采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃，性能更穩定，免維護，壽命更久。
4.風機軸承：旋渦氣泵核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉每分鐘的轉速。對于國產洛軸，人本軸承，性能穩定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。

環流熏蒸風機的基本性能參數包括流量Q、全壓p、靜壓pst、功率N、全壓效率η、靜壓效率ηst、轉速、比轉速等.
它們從不同角度表示風機的工作性能，現分別介紹如下： 1.1流量  指單位時間內通過風機的氣體的體積。用Q表示，單位是L/s，m3/s。若無特殊說明，Q是指在標準狀態下（1標準大氣壓，溫度20℃，相對濕度為50%，ρ為1.2kg/m3）氣體體積。
1.2全壓:指單位體積氣體從風機截面經葉輪到風機出口截面所獲得的機械能的增加值。用p表示，單位為pa。
1.3靜壓:指風機的全壓減去風機的出口截面處的動壓pd2（通常將風機出口截面處的動壓作為風機的動壓）之差值。用pst表示。即：   pst=p-pd2 
1.4功率:軸功率N：風機的原動力（通常是電機或柴油機等）傳遞給風機軸上的功率。 有效功率Ne：氣體流經風機時獲得的功率。  風機的功率通常是指輸入功率，即軸功率。用N表示。單位為W，kW。
1.5效率:反映風機性能的好壞及能量利用的程度。效率越高，說明機器的品質越優良，所以效率是風機的重要技術經濟指標之一。 

的術語和定義：

  1、*環流熏蒸技術利用環流熏蒸設備強制熏蒸氣體循環，促使熏蒸氣體在糧堆內快速均勻分布的熏蒸殺蟲技術。  

2 、倉外*發生器施藥裝臵由倉外*發生器(或其它*氣體發生裝臵)、二氧化碳鋼瓶、減壓釋放裝臵和控制裝臵等組成的施藥裝臵。

3、*發生器采用磷化鋁加水反應可控地生成*氣體，并與加入的二氧化碳氣體在機內混配成*與二氧化碳混合氣體的施藥裝臵。

4、減壓釋放裝臵由減壓調節器，釋溫裝臵、不銹鋼軟管等組成。其功能是將鋼瓶中的液化氣體由高壓狀態轉成低壓狀態，由液化狀態轉變成氣體狀態，經由計量與控制裝臵，安全地輸送到環流管路內。

5、*鋼瓶施藥裝臵由*鋼瓶、減壓釋放裝臵、計量裝臵、控制裝臵、移動裝臵等組成。

6、糧面施藥環流熏蒸將磷化鋁藥劑按糧面施藥的方法臵于糧面，再借助環流風機，使2 所發生的*氣體通過糧堆進行環流的熏蒸方式。

7、膜下環流熏蒸將倉內糧堆表層用薄膜覆蓋密封，利用臵于薄膜下的回流管道等環流裝臵進行環流的熏蒸方法。

8、環流風機具有氣密、防爆（不含電機）和抗*腐蝕性能的風機，風壓不超過1000 Pa，風量不超過1000 m3/h。

9、固定式環流裝臵將環流風機和環流管路固定在倉壁上的裝臵。

10、移動式環流裝臵將環流風機固定在可移動車體上，環流管道的回流管固定在倉壁上，其他管道在熏蒸時安裝，熏蒸后可拆卸移動的裝臵。

11 、氣體取樣裝臵由取樣端頭、取樣管、取樣閥和檢測箱等組成，用于抽取倉內和

管道內的氣體樣品。  

12、*檢測儀、報警儀、檢測管*檢測儀：用于檢測氣體樣品中*濃度的儀器。*報警儀：用于環流設備檢漏、環境安全監測及報警的儀器。*氣體檢測管：用于檢測*氣體濃度的比長式檢測管。

13、維持濃度的施藥方式根據倉房氣密情況通過施藥或補藥以維持熏蒸環境內*氣

體濃度的操作方式。

的安裝、維護與使用。
（1）風機安裝時，管道重量不能加在機殼上。安裝時：不得瞌碰，防止進風口與葉輪摩擦。
（2）在風機安裝前應對風機機件進行檢查，機殼內不得有***的工具或其它雜物。用手撥動轉子檢查是否有過緊或摩擦碰撞現象，經檢查沒有這些現象方可潑運轉。
（3）定期檢查風機運轉部件，經常清除風機內部的積灰、污垢等雜質。發現故障及時修理。
（4）風機啟動或試運轉時，必須在無載荷(即關閉管道中的閘門)的情況下進行。若情況良好，再逐漸打開閘門作滿載荷的正常工況的連續運轉。

維修與保養:   
1.只有風機設備*正常的情況下方可運轉.
2.風機維修和保養時必須先切斷電源后進行. 
3.風機應定期檢查清楚風機內部漬垢等雜質防止銹蝕.
4.風機在維修后開動時,則需注意風機各部位是否正常.   
以下情況不列入保養范圍： 
1.馬達缺相運行而導致產品損毀。 
2.產品因*擺放而導致外觀傷殘，功能受損。 
3.使用環境含腐蝕性，氣體內含有雜質或硬物，溫度過高而導致產品損壞。
4.因整體抽風系統設計錯誤導致產品損壞。