鍋爐除塵除塵器產品概述:專業鍋爐除塵專家,根據現場情況進行配置,一般采用旋風除塵器+高溫布袋除塵器系統,除塵器,可選擇:PMD脈沖除塵器,PPC氣箱除塵器,LMCD長袋除塵器。我們的設備廣泛應用于1噸-20噸鍋爐,20噸-130噸鍋爐,深受客戶好評。
布袋除塵器基本結構:
鍋爐布袋除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統,離線保護系統等組成。
布袋除塵器基本結構:
鍋爐布袋除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統,離線保護系統等組成。
1、箱體部分:由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
2、濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置,安裝和更換方便,并能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規格為:φ133x2450mm、φ133x3000mm、φ133x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種,采用聚苯硫醚針刺氈(PPS,防水防油處理)或者氟美斯。
3、導流裝置:采用上的進風方式,設計*的煙氣分配裝置,不但能有效分配含塵氣體,而且對大顆粒進行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋,進一步提高除塵效率,提高濾袋的使用壽命。
4、脈沖噴吹系統:反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。以下規格為整箱清灰,其余規格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時,一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次,定時啟動一次電磁閥,將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。
5、出灰系統:由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣炮)確保灰塵具有好的流動性。
6、控制系統:主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
7、離線保護系統:主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理,以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油,將產生大量的含油氣體,此煙氣直接進入除塵器,將造成濾袋布粉層板結,使系統阻力增高,影響正常運行。系統增設旁路管道,使噴油瞬間含油氣體經旁路管道排放,從而有效地保護濾袋。
布袋除塵器設計界面和供貨范圍
1、除塵器進口法蘭以內由我公司設計供貨,并帶配法蘭。
2、除塵器支腳、底板以上由我公司設計供貨,若采用土建式則無支腿。
3、除塵器輸灰設備一般由我公司設計供貨,特殊情況由除塵器系統工藝設計定。
4、除塵器本體防雷接地,照明由我公司設計,由用戶承擔。
5、本體及過濾系統:本體、濾袋、籠架、離線閥、手動切換閥。
6、清灰系統:電磁脈沖閥、脈沖控制儀、噴吹系統。
7、卸灰系統:清堵空氣炮、卸灰閥、插板閥、灰斗加熱系統。
8、保護系統:旁路閥、檢漏裝置。
9、控制系統:差壓計、測溫儀、料位計、主控柜、現場控制柜。
生物質蒸汽鍋爐布袋除塵器、生物質熱水鍋爐袋式除塵器、生物質熱風爐除塵器、生物質導熱油爐布袋除塵器、立式生物質鍋爐布袋除塵器、臥式生物質鍋爐布袋除塵器。生物質鍋爐的效率一般都在80%以上,鍋爐型號大,燃燒的更充分,鍋爐的效率也就更高。zui高的達到了88.3%,比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。雖然生物質鍋爐的效率很高,但是還是會產生對環境有污染的灰塵。所以需要有對應的除塵器來解決。生物質鍋爐布袋除塵器就應運而生。生物質鍋爐布袋除塵器其處理的工藝是,將每臺鍋爐生產過程中產生的煙氣,分別進行處理。鍋爐產生的煙氣。粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器,此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離,大顆粒粉塵由旋風除塵器排出,細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經過濾袋過濾,通過脈沖吹打將粘附在布袋表面的粉塵先集中在除塵器的灰斗內,利用下料控制器進行回收或利用。經布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理,可減小煙塵對周邊環境的污染,達到清潔的生產目的。生物質鍋爐布袋除塵器性能特點:1、采用下進風,對含塵氣體起到預收塵的作用,避免了含塵氣體直接沖刷布袋,降低了含塵氣體的粉塵濃度,延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。2、布袋除塵器密封材料均采用耐高溫材料。3、清灰噴吹管采用加長型,使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣,避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。4、濾袋采用耐高溫濾袋,處理煙氣溫度<250℃。5、濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。6、濾袋骨架采用圓形,減少了濾袋與骨架的磨擦,延長了濾袋的壽命,又便于卸袋。7、采用上部抽袋方式,換袋時打開頂蓋門,抽出骨架后即可換袋,改善了換袋操作條件。8、清灰控制采用定時控制,按設定時間,每隔一個清灰周期,各排濾袋依次清灰一遍。
4、脈沖噴吹系統:反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。以下規格為整箱清灰,其余規格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時,一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次,定時啟動一次電磁閥,將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。
5、出灰系統:由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣炮)確?;覊m具有好的流動性。
6、控制系統:主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
7、離線保護系統:主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理,以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油,將產生大量的含油氣體,此煙氣直接進入除塵器,將造成濾袋布粉層板結,使系統阻力增高,影響正常運行。系統增設旁路管道,使噴油瞬間含油氣體經旁路管道排放,從而有效地保護濾袋。