興安盟PP反應釜* 聚丙烯儲罐 返回列表頁

GSA、GSHA型帶起吊裝置中試磁力高壓反應釜是威海鑫泰化工機械有限公司開發生產的具有水平的新一代反應裝置。我廠近年來采用了技術，在磁力攪拌反應釜,生產型攪拌反應釜,攪拌反應罐等反應釜設計加工方面進行了一系列的改進，其研究的許多成果獲得科研單位、生產廠家的好評。

興安盟PP反應釜*

SBR工藝是一種應用廣泛，*的污水處理工藝，污水處理廠一般應用較多，污水處理效果較好。那么，你知道這種方法的來源，工藝流程及發展趨勢嗎?本文帶大家熟悉一下SBR的相關知識。定義SBR是序列間歇式活性污泥法(SequencingBatchReactor：ctivatedSludgeProcess)的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術，又稱序批式活性污泥法。

二、反應釜優點

釜蓋可升降，取料方便。釜內清洗方便快捷。

采用環形稀土永磁耦合驅動器，具有靜密封、無泄漏的特點。

適合攪拌力矩大的攪拌。采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質的攪拌。

加熱方式：干式電加熱、導熱油加熱、夾套加熱。

溫度控制：采用PID自動溫度控制儀表，控溫、控壓。

出料方式：上出料、下出料。

攪拌槳采用推進式攪拌漿，運轉平穩、噪音小、操作方便。變頻器無級調速。

釜體材料：1Cr18Ni9Ti不銹鋼、316L不銹鋼、鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、內襯聚四氟乙烯等。

對廢水污染的治理與西方發達國家相比起步較晚，在借鑒*處理技術經驗的基礎上，以國家科技攻關課題為平臺，引進和開發了大量的廢水處理新技術，某些項目已達到水平。這些新技術的投產運行為緩解嚴峻的水污染現狀，改善水環境發揮了至關重要的作用。膜技術膜分離法常用的有微濾、納濾、超濾和反滲透等技術。由于膜技術在處理過程中不引入其他雜質，可以實現大分子和小分子物質的分離，因此常用于各種大分子原料的回收，如利用超濾技術回收印染廢水的漿料等。

三、主要部件特點

（一）磁力耦合攪拌器

該設備的核心部位是強磁力耦合攪拌器，是選用永磁材料進行強磁力耦合攪拌的傳動裝置。解決了機械密封和填料密封的失效泄漏問題。內外磁鋼制成兩個強大的永磁體，相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上電機減速機帶動外磁鋼，外磁鋼強磁力透過不銹鋼制成的密封罩體，強磁力自行定位耦合內磁鋼，內磁鋼帶動軸與攪拌漿來完成靜密封攪拌過程，密封罩體與釜蓋、釜體、緊固聯接形成靜密封腔，使反應介質*處于靜密封狀態中，無任何泄漏、污染和人身危險。限度的提高產品轉化率，節能降耗是我們的共同追求。

（二）優質耐高溫高壓腐蝕軸承

具有靜密封、無泄漏、無噪音、無污染、運轉平穩、操作簡單、堅固耐用、結構緊湊的特點，*的軸套/軸承設計耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，延長了軸承的使用壽命。

（三）非標定制攪拌漿

可配制非標攪拌形式（推進式、折頁漿式、錨板式、平渦輪式、螺距渦輪式、刮板式、曲頁渦輪式、雙螺旋帶式、組合式等）、壓力顯示、加料罐、導管、下放料、連續反應，改變加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽、熔鹽，對控制溫度有較高要求或者接入電腦采取數據的，可以配制高精度數顯溫控儀，控制精度可達到±0.2℃。

（四）主體材料選擇

主體材料選用：0Cr18Ni9（304）、1Cr18Ni9Ti（321）、00Cr17Ni14Mo2（316L/鉬二鈦）、鈦材、哈氏合金、因考乃爾合金、鎳材、鋯材、鉭材、碳鋼等。為節省資源降低設備的資金投入，用該材料與碳鋼復合的復合板，成為制造大中型、高溫高壓、耐腐蝕設備的主導體系。

為了使記者了解得更形象，潞安后勤中心凈化水廠廠長楊劍波將原水和經過處理的水進行了對比，記者看到原水呈黑灰色，污濁不清，而處理之后的水清澈透明幾乎與我們平常飲用的自來水別無兩樣。楊劍波說，現在處理過的水已經達到了《城鎮污水處理廠綜合排放標準》一級：的標準，與之前B類標準的水，明顯的差別體現在冬季采暖用水中，之前懸浮物較多，經常會出現暖氣包堵塞的情況，造成供暖成本，而現在的水幾乎沒有漂浮物，供水很通暢。

生產工藝：1、罐體碰焊繞帶式纏繞纏繞制作

2、外部焊接制作

3、繞帶纏繞制作

4、管口安裝制作常用材質：聚丙烯、PPH、玻璃鋼等。

HEP：是率空氣微粒子過濾網的簡稱，英文High-EfficiencyParticulate：ir。符合HEP：標準的過濾器的用途很廣泛，從設備、汽車、飛機及家居均可應用。濾網的標準由美國能源部設定，對粒徑在.3m的粒子，過濾效果約為DOP99.97%以上。通常使用的濾網可達到99.99%的攔截效率。HEP：過濾網包括四種過濾機制。種即為攔截機制，對大顆粒物起作用。第二種機制為重力影響，體積小密度高的顆粒，在經過HEP：濾網時運動速度會降低，自然沉降到HEP：上，此過程有點類似水中泥沙在河下沉降的過程。