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東莞市紫科環保設備有限公司
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溫州家具生產車間廢氣治理東莞紫科等離子UV光解廢氣凈化器，東莞紫科等離子UV光解廢氣凈化器，專業凈化治理家具制造車間產生的VOC污染物有機廢氣和惡臭氣體。
一、木制家具行業
溫州家具生產車間廢氣治理東莞紫科等離子UV光解廢氣凈化器定義：指以天然木材和木質人造板為主要材料，配以其他輔料（如油漆、貼面材料、玻璃、五金配件等）制作各種家具的生產活動。
二、生產工藝與產污環節
木質家具生產中的有機廢氣主要來源于涂料中溶劑和輔料中有機成分的揮發，其中油漆噴涂是主要的污染環節。家具生產的噴漆車間設有密閉的噴漆室，為減少噴漆過程污染物的排放，噴漆室安裝水幕吸收漆霧裝置，吸收漆霧后的氣體再經吸附處理后通過排氣筒排放。
其他排放有機氣體還包括調漆過程和干燥過程，在此過程中由于有機溶劑的揮發，產生有機廢氣排放，目前多數企業對這些環節排放的有機揮發性污染物控制不夠。
木制家具生產產生的揮發性有機物主要污染物為：甲苯、二甲苯、甲醛、酚類、漆霧及其他VOCs。
三、控制要求
⑴家具的上漆、干燥和黏合工序要在車間內進行，嚴禁在露天使用涂料、干燥家具、黏合操作，嚴禁在露天堆放涂料和空的涂料桶。
⑵車間應具有有機氣體收集、凈化裝置且密閉效果好。
⑶車間揮發的有機廢氣需經抽風系統集中抽排。車間應配備良好的通風設備，通風設施每小時換氣要達到6次以上，廠區內車間外的空間無明顯異味。
⑷采用吸附法的要定期更換活性炭等吸附劑，并有詳細的更換記錄（記錄至少保存三年以上）；采用燃燒法的，設施要正常運行。
⑸涂料使用后及時封閉容器口（包括空的容器），防止溢散。
⑹上過漆的家具不能在露天存放，要及時入庫。
⑺加強原材料的質量控制。以人造板為原料進行家具生產的，使用的人造板的甲醛釋放量應符合《室內裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放*》（GB 18580-2001）的要求；涂料質量應符合《室內裝飾裝修材料 溶劑型木器涂料中有害物質*》（GB18581-2001）的相關要求。
四、溫州家具生產車間廢氣治理東莞紫科等離子UV光解廢氣凈化器廢氣處理工藝：
木制家具行業廢氣→預處理設備（根據具體項目及廢氣源實際工況，可能涉及到粉塵去除、水氣分離、高溫降溫處理、油膏油脂去除、酸堿水霧去除等相應的預處理措施）→等離子UV光解除臭廢氣凈化器→高排
五、工作原理：
1、主要采用脈沖高頻高壓等離子體電源和雙介質齒板放電裝置，*放電形式產生高濃度離子。等離子體是一種聚集態物質，其所擁有的高能電子能在毫秒級的時間內，瞬間擊穿空氣和廢氣分子，發生一系列分化裂解反應，產生高濃度、高強度、高能量的活性自由基和各種電子、離子等，在與機廢氣中的分子碰撞時會發生一系列基元物化反應，并在反應過程中產生多種活性自由基和生態氧，即臭氧分解而產生的原子氧。活性自由基可以有效地破壞各種病毒、細菌中的核酸，蛋白質，使其不能進行正常的代謝和生物合成，從而致其死亡；而生態氧能迅速將有機廢氣分子異味氣體分解或還原為低分子無害物質；另外，借助等離子體中的離子與物體的聚合吸附作用，可以對小至亞微米級的細微有機廢氣顆粒物進行有效的吸附沉降處理。
2、利用特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體的分子鍵，降解轉變為低分子化學物，如二氧化碳和水等物質。
3、利用高能臭氧分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，使呈游離狀態的污染物分子與臭氧氧化結合成小分子無害或低害的化合物。如CO2、H2O 等。 UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。?
4、利用特制的TiO2*光觸媒催化氧化泡沫鎳過濾板，在UV紫外光的照射下，產生光觸催化反應，*地提升和加強了紫外光波的能量聚變，在更加高能高效地裂解廢氣和惡臭氣味分子的同時，催化產生更多的活性氧和臭氧，對廢氣和惡臭氣味進行更*地催化氧化分解反應，使其降解轉化成低分子化合物、水分子和二氧化碳，從而達到脫臭及殺滅細菌的目的；?泡沫鎳既有金屬鎳耐高溫、抗腐蝕、化學性質穩定的特征，又具有泡沫*的三維網狀結構，以它為基體，附載納米*開發而成的復合光催化抗菌泡沫金屬濾網繼承了泡沫鎳的所有優點，超過95%的孔隙率保證了良好的空氣通透性，而在其包面分布均勻的光觸媒材料比表面積大，表面覆蓋率高，限度增大了與空氣和紫外線的接觸面，加之泡沫金屬的三維特性，使得光催化‘反應腔’飽滿，保證了其光催化效率.
5、高效除惡臭：能高效去除揮發性有機物（VOC）及各種惡臭味，脫臭效率可達99%以上。??
6、無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力。??
7、適應性強：可適應中低濃度，大氣量，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。
一、木制家具行業
定義：指以天然木材和木質人造板為主要材料，配以其他輔料（如油漆、貼面材料、玻璃、五金配件等）制作各種家具的生產活動。
二、生產工藝與產污環節
木質家具生產中的有機廢氣主要來源于涂料中溶劑和輔料中有機成分的揮發，其中油漆噴涂是主要的污染環節。家具生產的噴漆車間設有密閉的噴漆室，為減少噴漆過程污染物的排放，噴漆室安裝水幕吸收漆霧裝置，吸收漆霧后的氣體再經吸附處理后通過排氣筒排放。
其他排放有機氣體還包括調漆過程和干燥過程，在此過程中由于有機溶劑的揮發，產生有機廢氣排放，目前多數企業對這些環節排放的有機揮發性污染物控制不夠。
木制家具生產產生的揮發性有機物主要污染物為：甲苯、二甲苯、甲醛、酚類、漆霧及其他VOCs。
三、控制要求
⑴家具的上漆、干燥和黏合工序要在車間內進行，嚴禁在露天使用涂料、干燥家具、黏合操作，嚴禁在露天堆放涂料和空的涂料桶。
⑵車間應具有有機氣體收集、凈化裝置且密閉效果好。
⑶車間揮發的有機廢氣需經抽風系統集中抽排。車間應配備良好的通風設備，通風設施每小時換氣要達到6次以上，廠區內車間外的空間無明顯異味。
⑷采用吸附法的要定期更換活性炭等吸附劑，并有詳細的更換記錄（記錄至少保存三年以上）；采用燃燒法的，設施要正常運行。
⑸涂料使用后及時封閉容器口（包括空的容器），防止溢散。
⑹上過漆的家具不能在露天存放，要及時入庫。
⑺加強原材料的質量控制。以人造板為原料進行家具生產的，使用的人造板的甲醛釋放量應符合《室內裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放*》（GB 18580-2001）的要求；涂料質量應符合《室內裝飾裝修材料 溶劑型木器涂料中有害物質*》（GB18581-2001）的相關要求。
四、木制家具行業廢氣處理工藝：
木制家具行業廢氣→預處理設備（根據具體項目及廢氣源實際工況，可能涉及到粉塵去除、水氣分離、高溫降溫處理、油膏油脂去除、酸堿水霧去除等相應的預處理措施）→等離子UV光解除臭廢氣凈化器→高排
五、等離子UV光解除臭廢氣凈化器工作原理：
1、主要采用脈沖高頻高壓等離子體電源和雙介質齒板放電裝置，*放電形式產生高濃度離子。等離子體是一種聚集態物質，其所擁有的高能電子能在毫秒級的時間內，瞬間擊穿空氣和廢氣分子，發生一系列分化裂解反應，產生高濃度、高強度、高能量的活性自由基和各種電子、離子等，在與機廢氣中的分子碰撞時會發生一系列基元物化反應，并在反應過程中產生多種活性自由基和生態氧，即臭氧分解而產生的原子氧?；钚宰杂苫梢杂行У仄茐母鞣N病毒、細菌中的核酸，蛋白質，使其不能進行正常的代謝和生物合成，從而致其死亡；而生態氧能迅速將有機廢氣分子異味氣體分解或還原為低分子無害物質；另外，借助等離子體中的離子與物體的聚合吸附作用，可以對小至亞微米級的細微有機廢氣顆粒物進行有效的吸附沉降處理。
2、利用特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體的分子鍵，降解轉變為低分子化學物，如二氧化碳和水等物質。
3、利用高能臭氧分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧，使呈游離狀態的污染物分子與臭氧氧化結合成小分子無害或低害的化合物。如CO2、H2O 等。 UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。?
4、利用特制的TiO2*光觸媒催化氧化泡沫鎳過濾板，在UV紫外光的照射下，產生光觸催化反應，*地提升和加強了紫外光波的能量聚變，在更加高能高效地裂解廢氣和惡臭氣味分子的同時，催化產生更多的活性氧和臭氧，對廢氣和惡臭氣味進行更*地催化氧化分解反應，使其降解轉化成低分子化合物、水分子和二氧化碳，從而達到脫臭及殺滅細菌的目的；?泡沫鎳既有金屬鎳耐高溫、抗腐蝕、化學性質穩定的特征，又具有泡沫*的三維網狀結構，以它為基體，附載納米*開發而成的復合光催化抗菌泡沫金屬濾網繼承了泡沫鎳的所有優點，超過95%的孔隙率保證了良好的空氣通透性，而在其包面分布均勻的光觸媒材料比表面積大，表面覆蓋率高，限度增大了與空氣和紫外線的接觸面，加之泡沫金屬的三維特性，使得光催化‘反應腔’飽滿，保證了其光催化效率.
5、高效除惡臭：能高效去除揮發性有機物（VOC）及各種惡臭味，脫臭效率可達99%以上。??
6、無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力。??
7、適應性強：可適應中低濃度，大氣量，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。
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