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屠宰污水處理工藝流程

1 工程概況

屠宰廢水多呈紅褐色，有腥味，含有大量血污、皮毛、碎骨肉、油脂和內臟雜物，COD、BOD5、氨氮、SS 等指標均較高，可生化性較好，無毒性，易于進行生物處理。由于受生產過程的影響明顯，其水量水質波動較大，對后續生化處理帶來一定的影響。在屠宰廢水處理領域已得到工程應用的有酸化－SBR 工藝、酸化－ AB 法、酸化－生物接觸氧化工藝、UASB-AF 工藝、厭氧－過濾工藝等。東莞市某屠宰廠的廢水COD 濃度高，油脂含量大，水質如表1 所示。出水水質執行《污水 綜合排放標準》(GB 8978-1996) 的一級標準。

表1 原水水質及排放標準

 1. 1 屠宰污水處理工藝流程

由于屠宰廢水具有有機物濃度高、可生化性好、呈弱酸性、進水懸浮物濃度高以及水質、水量變化大等特點，因此在對廢水進行預處理后采用厭氧+ 好氧的生化處理工藝是和有效的方法。ABR厭氧折流板反應器具有處理效果好、運行穩定、占地面積小、剩余污泥產量少等特點; MSBR 工藝投資少、運行費用低、運行方式靈活、處理效率高且具有良好的脫氮除磷效果。工藝流程見圖1。

 1. 2 構筑物及設備

①隔油沉淀池

格柵采用粗、細兩道，濾網為不銹鋼材質。廢水經格柵處理后進入平流式隔油沉淀池，可有效去除廢水中難以被格柵攔截的小顆粒固型物質和游離態油，池底設有泥斗。浮油可由人工定期回收。

②調節池

調節池與隔油沉淀池共用池壁，鋼混結構，有效水深為3．5 m，有效容積為61 m3，設計停留時間為6．7 h。調節池內布設穿孔曝氣管，曝氣強度為1m3 /(m2·h) 。廢水的pH 值經調節后可由4．5 ～6．5提升至7．5 ～ 8．5。調節池出水設潛污泵兩臺，一用一備，Q = 10 m3 /h，H = 100 kPa。

③ ABR 厭氧池

采用鋼混結構，有效水深為5．0 m，有效容積為220 m3，設計停留時間為24 h，容積負荷為2．1 kg-COD/(m3·d) 。池內布置有180 m3的彈性填料。ABR 末端為中間池，池內采用穿孔管鼓風曝氣，曝氣強度為9 m3 /(m2·h) 。

④ MSBR 池

MSBR 池與ABR 厭氧池共用池壁，鋼混結構，有效水深為4．9 m，有效容積為240 m3，設計停留時間為26 h。MSBR 池為矩形，分4 格: 主曝氣格、兩個交替序批處理格和一個進水兼氧格。主曝氣格在整個運行周期中保持連續曝氣，而兩個序批處理格以6 h為一個周期分別交替作為排水池和澄清池。曝氣采用一臺羅茨鼓風機，氣水比為25 ∶ 1。MSBR池排水由兩個電動蝶閥控制，序批處理格沉淀的污泥按周期由池內的污泥泵抽至MSBR 池進水兼氧格與進水混合。同時污泥泵抽泥管也可由閥門控制，定期將剩余污泥輸送至污泥濃縮池。

⑤清水池

采用鋼混結構，有效水深為2．6 m，有效容積為30 m3。

⑥曝氣系統

采用3 臺羅茨鼓風機供氧，2 用1 備。MSBR 池采用剛玉微孔曝氣器，調節池和中間池采用穿孔管曝氣。

⑦污泥處理車間

污泥經濃縮后由污泥脫水機脫水，采用一臺18m2的廂式壓濾機，泥餅均送至廠外作農肥。

2 運行效果

整套廢水處理系統于2009 年8月通過環保部門驗收，各項指標達到并優于《污水綜合排放標準》(GB 8978-1996) 的一級標準。目前該廢水處理站一直穩定運行，各工段處理效果見表2。

 3 經濟指標

整套廢水處理設施投資為42 萬元，處理水量為220 m3 /d。其中土建投資為16 萬元，設備投資為22萬元，其他費用為4 萬元。平均噸水投資為1 900元。

①動力費。工程總裝機容量為26．20 kW，使用功率為10．5 kW，電價按0．65 元/(kW·h) 計，則動力費為0．74 元/m3。

②藥劑費用。投加石灰調整廢水的pH 值，投加量約10 kg /d，精石灰價格按0．8 元/kg 計，則藥劑費為0．05 元/m3。

③人工費。廢水處理站設一人兼管，工資按800 元/(人·月) 計，則人工費為0．12 元/m3。

總的直接運行費用為0．91 元/m3。

4 結論

ABR 因其具備結構簡單、運行維護簡便、高效等特點成為屠宰廢水厭氧處理單元的終選擇，而好氧單元在綜合考慮各種變型SBR 的優缺點后，選擇了MSBR 工藝。這種工藝組合形式既能高效地使有機物濃度達標，還有較好的脫氮除磷效果，且比較經濟，是目前國內處理屠宰廢水較為理想的組合工藝形式。

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