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循環流化床煤氣發生爐（粉煤氣化爐）技術是近幾年來迅速發展的一項高效低污染清潔燃燒枝術
循環流化床煤氣發生爐（粉煤氣化爐）技術是近幾年來迅速發展的一項高效低污染清潔燃燒枝術。國際上這項技術在煤制氣等領域已得到廣泛的商業應用，并向大規模的大型循環流化床煤氣爐發展；國內在這方面的研究、開發和應用也逐漸興起，已有上百臺循環流化床煤氣爐投入運行或正在制造之中。未來的幾年將是循環流化床煤氣爐飛速發展的一個重要時期。保護環境，節約能源是各個國家長期發展首要考慮的問題，循環流化床煤氣爐正是基于這一點而發展起來，其高可靠性，高穩定性，高可利用率，的環保特性以及廣泛的燃料適應性，越來越受到廣泛關注，*適合我國國情及發展優勢。
循環流化床氣化爐氣化概念：
細顆粒燃料（0—8mm的煤粉）在氣化爐內受到自下而上鼓入氣化劑的吹動，燃料呈密項流化狀態，這種氣化方式稱為流化床氣化。
循環流化床氣化爐反應過程特點及過程
循環流化床氣化爐過程特點：氣化劑通過粉煤層，使燃料處于懸浮狀態，固體顆粒的運動如沸騰的液體一樣。氣化用煤的粒度一般較小，比表面積大，氣固相運動劇烈．整個床層溫度和組成一致，所產生的煤氣和灰渣都在爐溫下排出，因而，導出的煤氣中基本不含焦油類物質。
1 、給煤機 ， 2 、氣固分離器 ，3 、出渣機 ，4、風帽 5、爐膛 6、高溫風室。
循環流化床氣化爐過程分析：在流化床氣化爐中，采用氣化反應性高的燃料(如褐煤)，粒度在3～5mm左右，由于粒度小，再加上沸騰床較強的傳熱能力，因而煤料人爐的瞬間即被加熱到爐內溫度，幾乎同時進行著水分的蒸發、揮發分的分解、焦油的裂化、碳的燃燒與氣化過程。有的煤粒來不及熱解并與氣化劑反應就已經開始熔融，熔融的煤粒黏性強，可以與其他粒子接觸形成更大粒子，有可能出現結焦而破壞床層的正常流化，因而沸騰床內溫度不能太高。由于加入氣化爐的燃料粒徑分布比較分散，而且隨氣化反應的進行，燃料顆粒直徑不斷減小，則其對應的自由沉降速度相應減小。當其對應的自由沉降速度減小到小于操作的氣流速度時，燃料顆粒即被帶出。
青島天正潔能環?？萍加邢薰旧a的循環流化床煤氣發生爐是清潔能源的者,解決了二段爐產生酚污染的難題。提高了煤氣熱值，是國家節能減排的綠色環保產品，是企業節能降耗的利劍，具有安全、高效 、節能、環保等優點。
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