微機控制快速頂鍛試驗機*
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微機控制快速頂鍛試驗機*簡介：
JNDW-1000Z型金屬材料的頂鍛試驗方法是金屬材料在室溫或熱狀態下沿試樣軸線方向施加壓力，將試樣壓縮，檢驗金屬在規定的鍛壓比下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示金屬表面缺陷。主要用來研究金屬材料在大量生產模壓件時的質量狀況，以便針對缺陷情況而作相應改進。
性能特點：
1.頂鍛時有防護裝置；
2.設備集成頂鍛剪切校直功能；
3.頂鍛活塞回程速度快，雙向油缸，克服掉以往單向缸回程慢的缺點；
4.停機時可自動卸壓，可使油泵空載啟動；
5.設備具有上電指示功能，便于觀察設備是否處于帶電狀態；
6.進口液壓泵，*操作；
7.頂鍛過程中試樣無歪斜，克服了以往試驗機的缺陷；
8.頂鍛空間大，對于小試樣，可同時放置多個進行試驗，效率更高；
9.快速高效地模擬金屬線材在鍛打過程中的狀態，從而得出檢驗結果；
10.操作方便、故障率低；
11.密封可靠無泄漏，多道密封結構，確保無泄漏；
12.具有安全限位保護；
13.頂鍛工位采用大流量插裝邏輯閥控制，比一般換向閥更可靠，壽命更長；
14.微機控制頂鍛操作，可對頂鍛試驗結構和頂鍛試驗流程進行微機管理；
微機控制快速頂鍛試驗機試樣規格
2000kN快速頂鍛試驗機可以完成以下規格試樣的試驗：
快速頂鍛：
試樣強度： 100MPa～800 MPa；
試樣直徑： Φ5mm～Φ25mm
操作方式： 全自動微機控制
剪切工位
試樣直徑： Φ5mm～Φ25mm
操作方式： 自動方式（電氣面板操作）
校直工位
試樣直徑： Φ5mm～Φ30mm
操作方式： 腳踏開關
快速頂鍛試驗機主機主要技術參數及性能要求
頂鍛試驗力： 2000kN
頂鍛偏差： ±0.5h
頂鍛速度： 40mm/s
活塞調整速度： 100mm/min
頂鍛鍛壓比： 默認1/2、1/3；其他可任意設置
剪切力： 1000KN
校直力： 300KN
結構形式： 油缸下置 四立柱單空間
驅動方式： 雙向缸塞作動器
過載保護： 120％過載保護(無變形、無機械損傷)
整機噪聲： 不超過80dB
連續工作時間： 全年大于7200小時
電源功率： 三相13kW
頂鍛偏差： 優于±5%h(h試驗高度)
頂鍛活塞行程： 160mm
頂鍛時間： 不超過0.5秒
設備外形尺寸： 待定
快速頂鍛試驗機工藝要求
a) GB/T233-2000《金屬材料頂鍛試驗方法》
b) YBT 5293-2006《金屬材料頂鍛試驗方法》
工作條件：
1、 溫度10～35度變化小于2度每小時
2、 相對濕度不大于80%，不結霜。
3、 電源電壓380伏，（三相四線）波動小于正負10%，電源功率8kW。
4、 試驗機用油68號機械油或沾度相當的其它液壓油300升（油應進行過濾，過濾精度小于80цm）
5、 按照地基布置圖的要求做好地基。（詳見地基布置圖）四周要留不少于0.8米的操作維修空間。
質量保證
設備在訂貨方正式驗收合格后，視為正式交貨。設備三包期為正式交貨之日起叁年。在三包期內，供貨方對設備出現的各類故障及時免費維修服務。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設備在使用過程中發生故障，供貨方及時到訂貨方服務，積極協助訂貨方完成維護。
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