漿液循環泵廠家 返回列表頁

　　漿液循環泵的強磨蝕性

　　脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質顆粒，粒度一般為0～400µm、90%以上為20～60µm、濃度為5%～28%(質量比)、這些固體顆粒(特別是Al2O3、SiO2顆粒)具有很強的磨蝕性。 

　　在脫硫系統中，漿液循環泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上，脫硫漿液循環泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續的、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固相復雜且更難預測。  

　　在典型的石灰石(石灰)-石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為5～6，加入脫硫劑后pH值可達6～8.5(循環泵漿液的pH值與脫硫塔的運行條件和脫硫劑的加入點有關);Cl-可富集超過80000mg/L，在低pH值的條件下，將產生強烈的腐蝕性。  

　　由于漿液循環泵工作條件特殊，工作環境惡劣，腐蝕、磨損都極為強烈，所以對于材質的要求很高。宙斯泵業經過不斷的探索和實踐，并且經過多年的實際應用，得到了不錯的效果，zui大限度的保證了生產線因停機、停產而帶來的經濟效益損失。

　　漿液循環泵的結構

　　泵頭部分：漿液循環泵為雙泵殼結構，即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過流部分(包括葉輪、蝸殼、前護板、后護板)。前后泵殼根據工作壓力，采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接，后泵殼有止口與托架用螺栓連接，泵的吐出口可按八個角度旋轉安裝，葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏，提高泵的壽命及效率。各型泵進口均為水平方向，從傳動方向看泵為順時旋轉。

　　轉動部分：包括托架和軸承組件，泵軸直徑大，剛性好，懸臂短，在惡劣的工況下不會彎曲和振動。軸承選用單列圓錐滾子軸承和角接觸球軸承組合使用，能夠承受泵的zui大軸向及徑向載荷，軸承采用鋰基潤滑脂潤滑，這種潤滑的優點在于油膜強度高，油脂粘附性好，不易流失，使用時間較長;密封簡單，軸承體兩端裝有密封端蓋，能有效防止礦漿等污物進入軸承。

　　軸封部分：軸封有三種形式，副葉輪軸封及填料軸封，機械密封。

　　1.副葉輪軸封：在泵進口正壓力值不大于泵出口壓力值的10%時的單級泵或多級串聯第三級泵，可以采用副葉輪軸封，副葉輪軸封具有不稀釋礦漿，密封效果好等優點。

　　2.填料軸封：填料軸封結構簡單，維修方便，需使用軸封水，對于不適于用副葉輪軸封的工況及泵吸上使用工況可采用填料軸封。

　　3.機械密封：對于不適于以上兩種軸封的工況下，采用機械密封，減少軸封部分的維修次數。