加藥裝置_全自動一體化加藥設備

加藥裝置_全自動一體化加藥設備

　　全自動一體化加藥設備技術說明：

　　1、自動控制裝置特點

　　變頻式自動加藥控制裝置采用引進的高科技產品--交流變頻器構成*的交流調速系統，對加藥量實現自動控制，該系統大優點是性能可靠、壽命長、啟動特性好、能耗低。該裝置還可以作為水泵、油泵、風機等交流電機的轉速控制系實現對輸液管道內液體、汽體的壓力、流量控制。

　　2、自動控制裝置結構

　　自動控制裝置主要由自動控制柜、記錄儀、交流電機、加藥泵等組成。自動控制柜內有變頻器、調節器、檢測儀等，見下表。檢測儀的選擇由用戶的加藥種類決定，例如：加氨，檢測儀可選用電導率儀或PH計，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀，中和池可選用PH計，協調磷酸鹽處理則需采用R表，混凝則采用流動電流測定儀，加氯則需配置余氯表等等。

　　3、自動控制裝置原理

　　加藥泵電機在交流變頻器驅動下，將藥劑注入到液體中，藥濃度被檢測儀檢測，檢測儀將與濃度成比例的電信號輸入到調節器與設定值比較，得到偏差信號，調節器將偏差信號按工藝要求進行比例、積分運算，其運算結果信號輸送給變頻器，變頻器按調節器輸出的調節信號改變電機工作電源的頻率，使電機轉速發生變化，改變注入液體中藥液濃度，使藥劑濃度控制在zuijia范圍內。

　　(一) 、電導率調節系統說明:

　　1. 通過對水質電導率指標的監控，根據水質指標的變化控制計量泵的實時啟閉，控制水系統電導率值在1000以下，保證系統的穩定運行。設備進水安裝在線電導率值檢測儀，系統根據循水水質標準，當電導值超過上限值，系統自動加藥，當電導率值超過下限值時系統停止加藥。

　　2. 在線控制加藥系統加藥泵的打開和關閉。

　　3. 在線控制加藥系統藥桶藥劑的余量，當出現低液位時給出報警信號。藥桶藥劑處于低液位時，設備現場發出聲光報警作為提示。

　　4. 現場設備有自動控制， 電導率值計在線監測，自動選擇性投藥或停止、低液位報警裝置由現場控制箱完成。

　　(二) 、全自動加藥設備安裝

　?、倏刂乒癜惭b在離地面約50--250mm高的金屬廣框架上。 　?、诳刂乒駪惭b在符合4.5條的室內

　?、奂铀廃c至取樣點的距離約為8--10米，適用于快速調節系統，對于大滯后調節系統加藥至取樣點距離可以不限，但是可能段為宜。 　?、芸焖僬{節系統的監測儀的傳感器(或整機)應盡量靠近取樣點，取樣管內經約5--8mm,長度約2--4米，大滯后調節系統對此條無嚴格要求

　　(三) 、定時定量自動加藥系統

　　通過液位控制器對水位指標的監控，根據水位指標的變化控制計量泵的實時啟閉，控制水系統的液位在設定值之間，保證系統的穩定運行。設備安裝系統還安裝有時間控制器，根據循環水水位標準，當上限值，系統自動停止加藥，當液位控制器通過執行器傳達時間控制器時系統自動加藥。

　　四、 冷卻水定時定量加藥：

　　1、說明: 　　通過對水質指標的監控，根據時間控制器(可調)的變化控制計量泵的實時啟閉，控制水系統的的水質穩定，保證系統的穩定運行，系統根據循水水質標準，當時間控制器常閉觸點斷開時，系統自動停止加藥，當時間控制器常開觸點閉合時系統自動加藥。

　　2、藥劑調節系統投加技術要求：

　　3、　投加指令是由傳感器根據水中的水質穩定運行指標來確定的，當水體液位低于設定值時(液位傳感器輸出信號給電控箱再傳給計量泵，計量泵開始工作。當水體中液位高于設定值時液位傳感器輸出信號給電控箱再轉給計量泵，計量泵停止工作，整個過程為自動控制。

加藥裝置上配置多種設備和零件，使用時每一步的操作都要協調，按照正常的步驟來進行，才能正常合理的運行加藥裝置，寶恒泵業給大家介紹如何正確使用。

一：啟動前的準備

1 新安裝的加藥裝置內外表面應清洗干凈，檢查并清洗所有的潤滑油孔，以及電路是否暢通。

2 清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。

3 檢查各連接部位不允許松動。

4 根據使用環境溫度，傳動機構箱體內應加入機械油或其它適應環境潤滑油至油標為止。

5 由于轉動計量泵聯軸器及攪拌機葉輪運轉二周以上，檢查是否有影響運轉的障礙。

6 計量泵安全閥應調在工作壓力的約1.25-1.45 倍時跳開，不應過高或過低。

二：操作使用

1 啟動前準備工作做好后，接通電源，首先啟動攪拌機，攪拌機須順時旋轉，攪拌均勻后再啟動計量泵。

2 停止工作時應行先停下攪拌機，再停計量泵。停計量泵時應關閉吸入管路閥門，關閉排出管路閥門。在可能冰凍的情況下需停泵，應盡可能排凈泵及管路內的液體，以免凍壞設備。

3 *停用設備應將泵內液體全部排出，拆洗零件，涂防銹漆。

三：保養

1 應注意攪拌機運轉平穩，不應有較大震動現象，如較大震動應及時排除故障。

2 應注意計量泵壓力表，電源的表等儀表的指標狀態。如壓力增加要檢查原因，排出管路是否堵塞或閥門沒有全開。電流增大至不正常時要檢查泵本身及電器設備有否發生故障。

3 各運動部件及軸承的溫升不應太高，潤滑油溫度不應超過60℃。

4 減速機*次加油運轉500小時，即應更換新油，以后在連續工作每半年更換一次，在使用過種中，應經常補充潤滑油。計量泵每周更換一次，二個月后每半年更換一次。

5 泵除一些零件需臨時更換外，運轉4000小時后應更換易損件，運轉8000-16000小時后應進行拆洗檢查。