| 產品概述:
由氣動薄膜執行機構和隔膜閥組成。隔膜閥閥體流路平滑、節流元件為彈性隔膜，閥蓋上無填料函。因而閥流通能力比一般調節閥大無泄漏，流量特性為快開特性，可采用閥門來改善流量調節特性，在許用壓差范圍內可作切斷閥用。氣開、氣關作用由正反執行機構實現。 該閥適用于高粘性流體、懸浮狀顆粒、纖維介質和有毒介質、腐蝕性介質的調節場合。
調節閥技術參數: 性能參數| 公稱通徑mm | 15 | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | | 公稱壓力MPa | 0.6～10.0 | | 行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | | 流量特性 | 近似快開型 | | 介質溫度℃ | -15～200(常溫型)、-40～+250、-40～+450(中溫型)、-100～+200(低溫型) | | 法蘭形式 | 法蘭密封面形式按JB77,其中鑄鐵法蘭按光滑式,鑄鋼法蘭按凹式 | | 閥體材質 | PN
(MPa) | 0.6,1.6 | WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M | | 4.0,6.4 | WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M | | 可調比R | 30:1 | | 氣源接頭 | M16×1.5 | 性能參數| 項目 | 技術指標 | | 不帶 | 帶 | | 基本誤差％ | ±10 | ±1.5 | | 回差％ | 8 | 1.5 | | 死區％ | 6 | 0.6 | | 允許泄漏量 | 襯里材料為聚三氟乙烯隔膜材料
為：氯丁橡膠，氟橡膠 | 10-4×閥額定容量 | 無襯里材料為，隔膜材料為：氯
丁橡膠，氟橡膠 | 5×10-6×閥額定容量 | | 可配附件 | 電氣或電/氣轉換器 空氣過濾減壓器 電磁閥 手輪機構等 | | 額定流量系數Kv偏差％ | ±20 | 執行器參數： 執行器參數| 公稱通徑(mm) | 配用執行機構號 | 主要技術參數 | | 薄膜有效面積(cm2) | 行程(mm) | 額定流量系數Kv值 | | 15 | ZMA(B)-2 | 280 | 10 | 8 | | 20 | 12 | | 25 | 16 | | 32 | ZMA(B)-3 | 400 | 16 | 28 | | 40 | 60 | | 50 | 25 | 68 | | 65 | ZMA(B)-4 | 630 | 90 | | 80 | 40 | 160 | | 100 | 300 | 閥體襯里和隔膜材料的組合| 閥體材料 | 襯里材料 | 隔膜材料 | 使用溫度 | 適用場合 | | 鑄鐵HT200 | 無 | 氯丁橡膠 | 0～65℃ | 無腐蝕性介質，水及研磨劑，泥漿類介質 | | 鑄鐵HT200 | 聚三氟氯乙烯 | 氟橡膠 | -15～150℃ | 強酸、強堿、強氧化劑和一般有機溶劑，不適于泥漿介質 | 鑄不銹鋼
ZG1Cr18Niti | 無 | 氟橡膠 | -20～200℃ | 一般酸、堿有機溶劑等介質 | 調節閥允許壓差： 允許壓差| 公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | | 額定流量系數Kv | 8 | 12 | 16 | 28 | 60 | 67 | 90 | 160 | 300 | | 公稱壓力(MPa) | 1.0 | | 配用執行機構型號 | ZMA(B)-2 | ZMA(B)-3 | ZMA(B)-4 | 關閉時
允許
大壓力
MPa | 信
號
壓
力
MPa | P2=0 | 120 | 0.9 | 0.9 | 0.40 | 0.40 | 0.30 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | | 140 | 1.0 | 1.0 | 0.80 | 0.80 | 0.60 | 0.4 | 0.4 | 0.2 | 0.10 | | P1=P2 | 120 | 0.45 | 0.45 | 0.20 | 0.20 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.02 | | 140 | 0.9 | 0.9 | 0.40 | 0.40 | 0.30 | 0.2 | 0.2 | 0.1 | 0.05 | 產品外形尺寸圖:
注：本公司是浙江專業閥門生產廠家，生產的閥門種類調節閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節流閥,水力控制閥等,其中調節閥分為:電動調節閥,氣動調節閥,手動調節閥,流量調節閥,溫度調節閥,風量調節閥壓力調節閥,自力式調節閥等,工程師皆有數十年專業經驗,歡迎您來電業務！
浙江上歐泵閥服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
(5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表，需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品，但并不減我方的一切質量責任。
(6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務，指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
(12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
(13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質量問題信息后，在24小時之內作出答復或派出服務人員，盡快到達現場，做到用戶對質量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質優價廉的零配件。
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