水庫用鑄鐵閘門及螺桿啟閉機的安裝方法
 
    1、土建工程的配合
鑄鐵閘門安裝前的土建工程一期砼預留閘槽寬為不小于600mm，深度不小于250mm為宜，以保證二期砼的錨固厚度，預埋鋼筋（或錨固板）的埋設如下圖所示。
2、鑄鐵閘門的安裝
為了保證鑄鐵閘門的安裝質量，以達到滿意的止水效果，一般采用整體式安裝，即將閘板和閘框組裝在一起鎖定后進行一次性安裝。
    2.1、吊裝
吊裝前要檢查閘板與閘框是否鎖定牢固，以保證在閘門吊裝過程中不致滑落，要輕吊輕放。吊裝就位后進行水平和豎直調整。
  
    2.2、閘門框與閘槽內預埋鋼筋（或錨固板）的焊接
將拉結鋼筋與閘框上的螺栓孔擰牢后與閘槽內預埋的錨固鋼筋（或錨固板）焊接牢固，在焊接過程中要保證閘門的豎直度和水平度，安裝時要保證閘門底檻上平面與渠底上平面*，門楣處要保證閘板頂部止水面與閘框門楣充分接觸，以保證止水效果。保證的措施：底檻和兩邊閘框的拉結鋼筋與一期砼內的預埋錨固筋（或錨固板）焊接完成后，在門楣處用螺栓頂住門楣框后部與一期砼門楣部砼面上，用螺母進行調整，待閘板止水面與閘框平面充分接觸后再焊接拉結和錨固鋼筋。
    2.3、二期砼的澆筑
鑄鐵閘門二期砼的澆筑很重要，一定要將框體部分澆筑在砼里，才能保證閘門的正常使用。（二期砼的澆注見下圖）
應特別注意的是：在二期砼的澆筑過程中千萬不要讓砂漿注入到閘槽里去，這樣會將閘門和砂漿凝固在一起，使閘門無法正常啟閉，若強行啟閉將會把閘門拉壞而無法使用。所以，在二期砼初凝前一定要對流入閘槽內的水泥砂漿進行清理。以保證閘門在閘槽內上下運行自如。
    2、啟閉機的安裝（螺桿啟閉機）
    2.1與土建工程的配合
 土建工程的配合與啟閉機的安裝非常重要，它直接影響到啟閉機能否正常使用和啟閉機使用中的靈活性。故在施工啟閉機安裝部位的土建工程時，要根據啟閉機的設計要求和型號預留啟閉機的螺栓孔，預留時，要使啟閉機的吊點中心與閘門的吊耳中心*。因為啟閉機梁為雙向受力構件，故在啟閉機梁上預留螺栓孔要為通孔，以防在運行中閘門下壓時將啟閉機頂起來。
    2.2啟閉機的安裝
    2.3安裝高度較?。℉安≤6m）的啟閉機的安裝
    安裝高度在6m以下時，可直接將啟閉機就位，用鋼絲繩穿過絲母將絲桿從機體下垂直吊起，用手搖動啟閉機蝸桿將絲桿穿在啟閉機內，調整好吊點中心后與閘門吊耳連接。在絲桿穿過絲母的過程中，為保證安全，一定要用手動，嚴禁用電動，以防造成不安全事故。
     2.4、安裝高度較大（H安＞6m）的啟閉機的安裝
當啟閉機的安裝高度大于6m時，由于啟閉機在閘門下壓過程中絲桿容易產生彎曲變形，影響啟閉的正常運行。為了不使絲桿產生彎曲，就得在一定的高度設置卡子梁，將卡座安裝在卡子梁上再將卡環焊接在卡座上，使絲桿穿過卡環運行。這樣就不會產生彎曲變形了。
當一臺啟閉機絲桿穿過多道卡環時，多道卡環和啟閉機的吊點中心必須在一條軸線上。
    2.5、啟閉機與啟閉機梁的連接
    為了保證啟閉機的正常運行，在連接啟閉機底座和啟閉機梁時，一定要用通長底腳螺栓穿過預留孔將啟閉機座與啟閉機梁連接在一起。
    當啟閉機梁上未預留螺栓孔或預留的不是通孔時，要根據啟閉機的大小選用合適的型鋼做成底座，將底座與啟閉機梁連接牢固，再將啟閉機座連接在型鋼底座上即可。
    3、啟閉機安裝質量的檢驗
當啟閉機安裝完成后，要對已安裝的啟閉機運行情況進行檢查驗收。安裝完成后的啟閉機要求運行平穩，無噪音、無卡阻現象，，螺栓無松動，且絲桿和接桿處在一條垂直線上。
    4安裝質量的檢測
4.1閘門運行靈敏度的檢測
安裝完成的閘門在運行過程中要啟閉靈活、運行平穩、左右平衡，無卡阻現象。
    4.2啟閉機的運行檢測
    安裝完成的啟閉機在運行過程中要運行平穩、無雜音、無振動、無卡阻現象且各運動部件都有充分的潤滑。啟閉機安裝注意事項：
一、QL螺桿式啟閉機：
1、安裝時底座地基應牢固平整，留有底腳螺絲的位置，啟閉機到位后，找平澆灌成型。
2、啟閉機的絲桿必須平行于閘門研磨軌道表面，同時垂直于吊耳軸，雙吊點式兩個機座必須在同一平面上，兩個絲桿平行，同時垂直于吊耳軸，手搖或帶電啟閉機，先手搖上下啟動幾次，達到規范后方可帶電使用；帶電操作時，設有下降深度控制器，但操作人員不得擅自離開場地，以防因電路等故障，造成碰撞事故的發生。
二、QPQ/QPK卷揚式啟閉機：
1、安裝時底座地基應牢固平整，留有底腳螺絲的位置，啟閉機到位后，找平澆灌成型。
2、先將鋼絲繩繞在平衡輪上，繩長兩邊均分，通過動滑輪組把鋼絲繩繞上去，同時把兩端固定在卷筒端部。
三、閘門安裝注意事項
1、在閘門安裝前，首先檢查各連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動，如有松動應加以緊固。
2、檢查主立框與橫框連結上的止水面是否有錯位，如有錯位則松動連接螺栓將止水面調整在同一平面內。
3、閘門安裝時應采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。 
4、二期澆筑前將閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置，然后調整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。
5、閘門出廠前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙，2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，立框的斜鐵上增加了頂絲。注意在間隙調整后將卡鐵和斜鐵上的頂絲拆除，以使閘門啟閉。
6、在澆筑混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿應清除，防止灰漿凝固影響啟閉。

  螺桿式啟閉機與鑄鐵閘門的安裝與調試及使用保養
       （一）閘門安裝調試
1、 安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調節閉緊裝置。上緊各連接螺栓。 2、 安裝時閘門整體豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩，將閘門找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，調節好閘門的位置，支好模板進行二期澆注。 3、 澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應*清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。 4、 清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。
       （二）閘門使用保養
1、閘門應注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機。 2、閘門在起閉過程中如有異常情況應立即停止使用，及時檢查修理。 3、閘門在關閉時距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內雜物，然后再將閘門關閉。4、在閘門*閉合前應急時清除閘板及閘框上的污物，在清除完之后重新涂上新油以防銹蝕影響以后的啟閉。 
       （三）螺桿式啟閉機 1、 一定要保持基礎布置平面水平180o；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。 2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。 3、 啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩固安全。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調和試運轉。 4、 安裝啟閉機根據閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。 5、 起閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說明書的規定，全部電氣設備均可靠的接地。 6、 每臺起閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。 
       （四）啟閉機調試 
1、在無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過正負10%，并測出電流值。 2、上下限位的調節：當閘門處于全閉的狀態時，將上限壓緊上行程開關并固定在螺桿上。當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關并固定在螺桿上。 3、啟閉機的主令控制器調整，必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。 4、安裝后，一定要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運行情況，有無異?，F象。確認無誤后方可正式運行。 
1、操作人員必須掌握啟閉機的結構、性能與操作方法，并有一定的機械知識，以確保機器的正常運轉。 2、操作前，對起閉機進行全面檢查，個部位潤滑情況是否良好，螺栓有無松動。電動啟閉時檢查電源線路是否接通，開關是否良好。 3、電動運轉時，操作人員不得離開現場，發現問題立即停機。 4、起閉機維修時，必須清除載荷。 5、在使用時，需隨時由注油孔注入潤滑油，要經常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期清除油垢，涂護新油，以防銹蝕。