超聲波軸承定位清洗機
(3) 超聲波清洗:超聲波振板在產品通道下方,利用超聲波將產品上的頑固殘留物剝離。單個獨立振板結構, 超聲波功率≥500W,頻率:60KHz,超聲波振子采用整控控制模式。產品單個移動;
(4) 噴淋清洗:由9個工位進行罩杯式強制定位旋轉清洗清洗,上下交替噴淋,軸承旋轉轉速可調;噴淋壓力、時間可調;強制旋轉狀態下,軸承軸向不受力或者受較小的力量
超聲波軸承定位清洗機
質量指標
(1) 單套軸承含污量<0.5mg,顆粒度1μm;
(2) 殘磁量<0.3mT;
(3) 產品溫度控制在室溫水平(由集中供液保證);
技術指標
(1) 工藝流程:前工序供料 → 單件退磁 → 超聲波清洗(工件之間無直接接觸) → 定位強制旋轉噴淋清洗 → 吹干 → 產品送出。
(2) 退磁:產品逐個退磁,免產生磁傳遞,平板定位退磁;
(3) 超聲波清洗:超聲波振板在產品通道下方,利用超聲波將產品上的頑固殘留物剝離。單個獨立振板結構, 超聲波功率≥500W,頻率:60KHz,超聲波振子采用整控控制模式。產品單個移動;
(4) 噴淋清洗:由9個工位進行罩杯式強制定位旋轉清洗清洗,上下交替噴淋,軸承旋轉轉速可調;噴淋壓力、時間可調;強制旋轉狀態下,軸承軸向不受力或者受較小的力量,噴淋液體斜向噴射在內外圈之間的溝道上;
(5) 產品通過超聲波區域時間不少于20S;
(6) 吹干方式:由風泵提供過濾后的空氣,通過管道及吹風管對軸承進行吹干;
(7) 空氣過濾方式;進氣口增加空氣過濾機構,采用粗效空氣過濾器和高效空氣過濾器進行二級過濾。
(8) 清洗油過濾系統采用不銹鋼五芯過濾器,兩級過濾(粗濾精度是1μ,精濾精度是0.22μ)循環過濾,過濾器應方便拆卸,便于更換濾芯。
(9) 設備同時預留水冷(油冷機)、集中過濾接口;
(10) 清洗介質:環保清洗劑(油劑)。清洗工件時超聲波振板槽清洗液自動循環,補充清潔液,停機時超聲波振板槽儲存的清洗夜自動排放干凈。
(11) 清洗機(包括電控系統)采用全密封結構形式,外部都用阻燃材料制作,配備油霧回收接口裝置。
(12) 具有清洗液溫度檢測、顯示及報警功能,報警溫度可設定且報警后設備自動停止運行直至清洗液溫度降至設定范圍內才能運行。
(13) 推料方式:撥料爪安裝在運動裝置上,保證在一定范圍內不需要更換或調整工裝,不積料,產品相互不接觸。噴淋清洗采用工裝模具,每組模具的上下模頭在一定范圍內不需要調整或更換,在設計范圍內不受型號限制。
(14) 清洗機箱體采用不銹鋼材料,厚度大于2mm;
(15) 油箱底部為斜面漏斗狀,便于清洗劑在自重作用下流干凈;
(16) 帶有油溫過高報警,油位過低報警,采用聲光報警;
(17) 機器在運轉過程中,無*,傷料現象。
超聲波軸承定位清洗機
服務承諾:
無錫容恒軸研科技有限公司堅持以客戶為中心,為貴公司提供完善的安裝、調試、培訓、維修等售前和售后服務,簽訂合同前,公司為客戶提供各種生產工藝方案,提供相應的技術咨詢、樣品式樣、設備選型等服務。我公司依據合同,免費在規定的時間內將設備安全運往用戶的國內安裝地點,并派技術服務工程師現場安裝。在用戶安裝調試備件基本具備的情況下,技術服務工程師將在1-2天時間內把機器安裝調試完畢供用戶試用,并保證安裝調試現場環境整齊、干凈、有序。
售后培訓
公司提供免費技術培訓,安裝調試完畢后,在買方現場或賣方國內培訓維修中心對買方操作人員進行技術培訓,直至操作人員達到基本正常使用該設備為止,主要的培訓內容如下:
● 常用繪圖軟件的使用培訓
● 開關機器操作規程培訓
● 面板及軟件控制參數的意義,參數選擇范圍的培訓
● 機器的基本清潔處理和保養
● 常見硬件故障處理
● 操作中應注意的問題
服務保證
公司貫徹實施“高效服務,保障客戶經營利益”的管理思想,對客戶的需求和服務非常重視,在做好售后培訓的基礎上,公司鄭重承諾:
● 公司所有產品,終身保修。
● 客戶服務,保證在八小時內給予響應。
● 江浙滬客戶設備維護,工作人員24小時內到達現場。
● 省外客戶設備維護,工作人員48小時內到達現場。
備貨周期
所有產品上架型號均是*生產型號,現貨產品一般20-30個工作日內發出,非標定制產品一般30-60個工作日內完工發出,買家在購買前請先和我們,確認是否有現貨,由于軸承制造設備均為非標定制,庫存量變化比較大,為了防止可能缺貨給您帶來的困擾,具體出貨時間請咨詢。
物流運輸
1、設備均使用塑料薄膜包裝,特殊要求也可使用木箱包裝,防止刮傷油漆或雨天進水。
2、不支持快遞發貨,都是通過物流或者公司貨車配貨運輸。根據情況選擇送貨上門或買家自提,由于各地物流運費計算方式不同,運費并不能以本店標注的運費為準,具體請咨詢。
3、物流運輸一般3-7天,由于物流公司不在我們控制范圍內,外加上天氣、交通路況等特殊原因,可能會有發貨、到貨延時,請多包涵、諒解。