活性炭催化燃燒處理效率高，無二次污染，凈化效率可高達98%以上，確保排器達到環保排放標準；適用范圍廣，適合組分復雜，大風量、中、低濃度的揮發性有機物及惡臭廢氣；起燃溫度低，運行成本低廉，可合理回收利用熱能，節省能源，具有顯著的經濟效益；進行無焰燃燒，設置多重安全設施，設備運轉可靠，生產安全性能高。

   設備布置結構緊湊，占地面積小，節省土建和安裝費用，反應器采用矩形催化反應器，方便催化劑的裝填，更換維修方便，便于檢修管理；針對性采用不同催化劑，所用催化劑具有高活性、穩定性好、機械強度高、使用壽命長、阻力壓降低、適應范圍廣等特點。

　 催化燃燒適用于含有可燃氣體、蒸氣等有毒有害氣體的凈化，但對于含有大量塵粒、霧滴等有毒有害氣體，容易引起催化床層的堵塞，使催化活性下降，從而降低凈化效率。催化燃燒凈化方法，幾乎適用于所有排放烴類或有臭味化合物的工業生產過程。

   活性炭催化燃燒在現實市場中發揮作用已經比較大，而且在這個過程中我們已經發現使用這樣類產品已經跨入到各種類型器械的修剪過程中，其實從整體上來說整個過程中占有實質性優勢還是很多。活性炭催化燃燒有啟動預熱，催化劑自清功能，溫度、風量（脫附）進行PID控制，輸出曲線平穩，采用氣動蝶閥，密封性好，反應快，不采用閘閥和多葉閥，特別是多葉閥，催化溫度分級控制。

   當溫度傳感器損壞，自動檢測，另外備用傳感器自動投入運行，設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進的自控系統，阻力小，凈化率高：VOCs催化燃燒設備采用當今先進的貴金屬靶、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源，活性炭催化燃燒使用壽命長，催化劑一般4年/10000h更換，并且載體可再次重生