地埋式疾病控制中心污水處理系統

本公司主要產品為：氣浮凈水器、斜管沉淀裝置、地埋生活污水處理設備、二氧化氯發生器、離子交換器、反滲透裝置、機械過濾器、醫院污水處理設備、各種加藥裝置、填料及曝氣器，提供各種環保設備配件等。歡迎訂購！

污水處理設備的具體操作步驟  
1、工作人員要用手觸摸調料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至長出生物膜，方可繼續向設備輸送污水，水量應逐步增加至設計水量。
2、安裝調試人員首先要打開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水提升水泵，將調節池的污水輸送到地生活污水處理設備中開始。 
3、初次使用及調試的設備，當水位達到設備二分之一高度時停止水泵進水，打開風機進水閥，開啟風機，緩緩打開風機出風閥，向接觸氧氣池內曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設備四分之三處，再向池內曝氣24小時。  
4、定時觀察水中微生物生長情況，發現異常應及時控制進水水量加以調整。  
5、要觀察二沉池水水流流態，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內的污泥提升至污泥池。 
6、地埋式一體化污水處理設備根據需要在消毒池內加入消毒劑，二沉池來水經過消毒劑加藥罐，藥劑部分溶解，達到消毒的目的。經處理過的水在清水箱內停留約0.5小時后，就達到了排放要求，可以向外界受水體排放。    
7、設備調試結束并正常運行后，系統即可進入自動運行，現場將水泵、風機的操作切換在自動運行狀態。
zui后，要不定期對地埋式一體化污水處理設備出水水質進行檢測，以保證設備正常運行。
需要了解污水處理設備的客戶，從開始的設備選型、選材開始，再到設備的核算、報價系統起、接著到銷售人員為您制定合同，任何事情都可以商量，如有任何不滿意的地方及時的告訴我們，方便為您修改合同。后到污水處理設備的設計圖紙，選擇設計理念，再到給車間下生產通知單。每一步過程我們都是謹慎處理，防止出錯給客戶帶來不便。
由于膜的截流作用使SRT延長，營造了有利于增殖緩慢的微生物。如硝化生長的環境，可以提高系統的硝化能力，同時有利于提高難降解大分子有機物的處理效率和促使其*的分解; MBR曝氣池的活性污泥不會隨出水流失，在運行過程中，活性污泥會因進入有機物濃度的變化而變化，并達到一種動態平衡，這使系統出水穩定并有耐沖擊負荷的特點;較大的水力循環導致了污水的均勻混合，因而使活性污泥有很好的分散性，大大提高活性污泥的比表面積。MBR系統中活性污泥的高度分散是提高水處理的效果的又一個原因。這是普通生化法水處理技術形成較大的菌 膠團所難以相比的。
二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標準。三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。整個過程為通過粗格柵的原污水經過污水提升泵提升后，經過格柵或者砂濾器，之后進入沉砂池，經過砂水分離的污水進入初次沉淀池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床)。
聯動試運行
㈠聯動試運行的目的
試運行的目的是對土建、設備、電氣、儀表工程的功能和工程質量的綜合測試。在全廠設備全部安裝完畢且驗收合格后，進行試運行。為確保試運行的順利進行，特制定本方案。
試運行分為兩階段。
*階段：
1）、檢驗工藝流程的使用功能；
2）、檢驗機電設備的工作情況；
3）、檢驗儀表及自控系統檢測和控制情況；
4）、檢驗各類附屬結構的功能。
第二階段：
檢驗電氣負荷能否滿足使用要求，運行時必須達到全廠電力負荷的75%；由于清水試運行水的回路問題，因此，在*階段運行完成合格后，可在污水運行時檢驗全廠的電力負荷，此時僅需檢驗電力設施，不影響構筑物及其設備。
㈡聯動試運行的時間
清水聯動試運行的時間必須在土建、機械設備、電氣、儀表工程的施工和各單項功能試驗合格后才能進行，而且必須征得業主、監理工程師、設計單位的同意后，共同確定試運行時間。
㈢組織機構
成立清水試運行小組，由業主、監理單位、設計單位、施工單位、必要設備的廠商參加，由施工單位項目部具體組織實施。清水試運行小組組織機構如下：
組織結構要合理，不同專業要搭配合理，責任到人。如：設組長1人，副組長若干名，土建專業負責人、工藝設備負責人、電氣專業負責人、自控儀表負責人等。不僅要按學科專業分，還要將各大型構（建）筑物落實到人。
㈣運行計劃
制定運行計劃，確定工作安排的開始時間和結束時間。清水試運行是對于正式污水運行的模擬試驗。它的作用是提前發現污水運行過程中的各種問題，妥善加以解決，為確保污水正常運行創造條件。確定參加試運行各構（建）筑物的數量和位置。
清水試運行前要解決兩個主要問題。首先是需要足夠的水源，對于本污水處理廠，需水量很大，需要蓄4萬m3水。
其次依據運行的水量，應考慮如何讓清水在試運行過程中順利形成循環回路，而且循環管路盡量利用現有的綜合管線，增加一些臨時管線，形成閉合的循環管路，本工程由于預處理設施不在本合同段，而且在水區清水試運行階段，預處理設施（進水泵房、旋流沉砂池等）已經投入運行，故試運行的路線不能采用大循環，只能另行確定。根據本工程實際情況和我公司多年的污水廠施工經驗，確定如下方案：
㈤試運行前的準備工作
1、設備安裝施工完畢，進行完有關的功能試驗，并符合設計要求，各大池及附屬構筑物經有關方面驗收并合格。施工過程中管線的封堵應拆除完畢，檢查
各參與運行的管線及構筑物的清理，不允許有方木、大板、塑料布等雜物，以及施工臨時電閘箱、電焊機等施工機具影響試運行。
2、各種設備做完單機調試（含空載和負荷試車），性能良好，滿足工藝要求。各種設備的固定、行走（導向）設施完善，潤滑油面合適。
3、運行線路上的各大池及與設備相連的各種工藝管線清理吹洗干凈。
4、各種閘的密封嚴密，開啟靈活，絲杠均加足黃油。
5、對全廠的閘門做完漏水量試驗，漏水量符合標準。
6、檢查各構筑物水位是否為設計標高；并帶水檢查各種堰板的高程誤差均在允許誤差范圍內，且出水均勻。
7、各種電氣開關、按鈕操作靈活，各種功能符合規范要求。
8、試運行臨時水源，配合試運行的臨時管網施工完畢。
9、對各構筑物泄空閘門及管道通暢與否進行檢查。當構筑物灌水到設計水位后開啟泄空管道上的漿液閥，檢查泄空管道是否暢通與閥門是否嚴密，如有問題，應及時修理。
10、成立試運行小組，組織以設備安裝、電氣、儀表技術工種為骨干的試運行值班隊伍，并進行班前技術安全交底。有關設備運行時的電流、電壓、軸溫、震動，原則上每小時觀測一次，并做好原始記錄。
11、備齊試運行中所需的各種測試儀器，并經校驗，制定相應的記錄表格。
12、為保護各種設備，確保清水試運行的順利進行，組織警衛人員24小時現場值班，對總變電室實行憑證出入。
13、為了防止在清水試運行過程中出現污水倒流，造成不必要的損失，對一些支管的管口預先砌筑臨時管堵。
15、準備必要的通訊工具，如對講機等。
16、關于試運行循環管路的水力計算。
17、根據檢驗內容準備相應試運行記錄表。
18、準備必要的工具及材料如水泵、電焊機、起吊設備等搶修工具。
19、成立搶修小組，配備專業工人（機修工、管工、電工、壯工），準備隨時應對運行中出現的問題。
MBFB膜生物流化床工藝
MBFB工藝用于污水深度處理，能在原有污水達標排放的基礎上，經過生物流化床和陶瓷膜分離系統，進一步降低COD、NH-N、濁度等指標，一方面可直接回用，另一方面也可作為RO脫鹽處理的預處理工藝，替代原有砂濾、保安過濾、超濾等冗長過濾流程，同時有機物含量的降低大大提高RO膜使用壽命，降低回用水處理成本，無機陶瓷膜分離系統，是世界套污水處理的無機膜分離系統，和其它的有機膜、無機膜相比，具有膜通量大、可反沖、全自動操作等優勢。
高效藻類塘：
由美國加州大學伯克利分校oswald教授提出并發展的。與傳統穩定塘相比，既有運行成本低、維護管理簡單等優點，又克服了傳統穩定塘停留時間過長、占地面積大等缺點，在處理農村及小城鎮污水方面具有廣闊的應用前景。目前已在太湖地區建立了高效藻類塘系統處理太湖地區農村生活污水的實驗研究。
生物濾池：
其大的特點是集生物氧化和截留懸浮固體于一體，節省了后續沉淀池，厭氧水解—高負荷生物濾池處理系統集初沉池、曝氣池、污泥回流設施以及供氧設施等于一身，大大簡化了污水處理流程。
人工濕地：
人工濕地是利用人工水生態系統內多級生物的稀釋降解作用來去除或削減水中污染物的方法。人工濕地作為一種新型生態污水處理技術具有投資和運行費用低、抗沖擊負荷能力強、處理效果穩定、出水水質好、水生植物有一定經濟價值等諸多優點。用于農村生活污水處理的主要是潛流人工濕地。
曝氣生物濾池生活污水處理工藝流程
污水處理工藝流程簡介：曝氣生物濾池，就是在生物濾池處理裝置中設置填料，通過人為供氧，使填料上生長大量的微生物。這種污水處理工藝流程裝置由濾床、布氣裝置、布水裝置、排水裝置等組成。曝氣裝置采用配套曝氣頭，產生的中小氣泡經填料反復切割，達到接近微控曝氣的效果。由于反應池內污泥濃度高，處理設施緊湊，可大大節省占地面積，減少反應時間。
城市污水SPR除磷工藝
污水處理工藝流程簡介：水體富營養化主要原因是人類向水體排放了大量的氨氮和磷，磷是水體富營養化的主要因素?？v觀國內污水處理流程工藝，除磷技術一直是困擾污水處理廠運行的難題。傳統的物化除磷技術需要大量的藥劑，具有運行成本高、污泥產量大的缺點；前置厭氧的生物除磷工藝具有運行費用低的優點，但是由于*依賴于微生物的攝磷、釋磷作用，難以達到國家污水處理工藝流程的要求。當考慮中水回用時，則更難達到要求。
工 藝 說 明
1.生活污水處理設備  本工藝采用WSZ地埋式一體化污水處理設備，該設備主要是對生活污水和與之類似的工業有機污水的處理，主要處理手段采用目前較為成熟的生化處理技術接觸氧化法，
2、格柵  格柵主要用來攔截污水中的大塊漂浮物，以保證后續處理構筑物的正常運行及有效減輕處理負荷，為系統的*正常運行提供保證。格柵采用人工格柵一臺。人工格柵由不銹鋼制成網形，柵條間隙為5mm。格柵采用1只，規格為:500′500′500mm。
總共由六部分組成： 
（1）消毒池——投加量為4－6mg/L。經過生化、沉淀后的處理水再進行消毒處理。消毒池接觸時間為30分鐘。消毒采用二氧化氯消毒。
（2）O級生化池——曝氣設備采用鼓風機及微孔曝氣器，氧的利用率為30以上，有效地節約了運行費用。停留時間≥7小時，氣水比在12：1左右。A/O生化池的填料采用池內設置柱狀生物載體填料，該填料比表面積大，為一般生物填料的16～20倍(同單位體積)，因此池內保持較高的生物量，達到高速去除有機污染物的目的。
（3） 生化池—— 為使 生化池內溶解氧控制在0.5mg/l左右，池內采用間隙曝氣。 生化池的填料采用新型彈性立體填料，高度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、比表面積大、重量輕，處理效果穩定等優點，并且易于檢修和更換，停留時間為≥3.5小時。 
（4）沉淀池——污水經O級生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），為了使出水SS達到排放標準，采用豎流式沉淀池來進行固液分離。沉淀池設置1座，表面負荷為1.0m3 /m2 ?hr。沉淀池污泥采采用氣提設備提至污泥池，同時可根據實際水質情況將污泥部分提至 生化池進行污泥回流，增加O級生化池中的污泥濃度，提高去除效率。 
（5）風機房、風機——風機設在風機房內，設有消聲器，因此運行時噪聲符合環保要求。
（6）污泥池——清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進行抽吸外運即可。 污泥池有效容積8m3 ,沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進行常溫消化，污泥池的上清液回流至接觸氧化池內進行再處理，消化后剩余污泥很少。
3、調節池  調節池內置潛污泵及回流措施并同時設置曝氣系統進行預曝氣，以保證一定的額定流量提升至生活污水處理設備及后續處理的穩定。提升泵選用QW型潛污泵2臺。 調節池16 m33 ，設計水力停留時間為8小時。由于來自各時的水質、水量均不一樣，一般高峰流量為平均處理量的2～8倍，因此為使污水處理系統連續穩定地運行，同時調節水量和均化水質，所以設計一調節池。該調節池的設計有效容積一般為平均處理量的6～10倍。
二 次 污 染 防 治
1、臭氣防治
a、污水站各池體均被密閉，以防臭氣外逸。
b、各可能產生異味的池體分別設置空氣管進行曝氣和好氧消化，從而盡可能減少異味產生。
2、污泥處理
a、污泥處理過程中產生污泥部分排入污泥池進行重力濃縮和好氧消化分解，從而減少污泥體積，提高污泥穩定性。
b、污泥池內剩余污泥由清潔管理部門定期抽吸外運，從而有效地解決污泥出路避免二次污染的產生。
c、污泥由二沉池排放,大量回至 生物處理池，從而減少污泥產量。
3、防腐
本設計方案中土建構筑物采用鋼筋砼結構，主要設備采用碳鋼防腐。設備刷環氧煤瀝青。設備池內管道采用優質工程管道ABS，以確保整體使用壽命達十年以上。

地埋式疾病控制中心污水處理系統
 設備的安裝步驟及要求
1、根據安裝圖與基礎圖，準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎要求平均承壓5t/m2，基礎必須水平，并應在混凝土基礎澆注保養期結束后才能進行安裝。
2、把電控柜控制線與設備接通，接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉向，如地下室控制柜要放在通風處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。
3、注意本設備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。
4、 連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉向必須正確無誤。5、注意事項：（1）設備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設備的出水管必須在相對地坪0.4m以下，（3）設備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經過(指無特殊設計的)，(4)設備一般不得抽空內部污水，以防止地下水把設備浮起。
6、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好，設備就位時必須按說明書設備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。
7、根據安裝圖，連接管道，設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
8、安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定，保證不使設備移動， 同時須在設備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達到70%以上，以防設備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設備不受地面水上漲，而使設備錯位和傾斜。
9、設備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設備四周與間隙中夯實，并整平地面填土時應注意：（1）設備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。
施工組織設計 
主要施工技術： 
1、土建施工：步驟包括開挖、澆混凝土、回填土方、予埋管道、墊層、扎鋼筋、綠化，嚴格要求按照施工規范進行操作。 
2、安裝施工：對于各種和通用設備，按照產品或設備的隨機技術文件來安裝，同時結合其他管道、電氣、自控專業的安裝技術要求搞好施工技術配合。 
3、一般設備安裝施工重要包括以下的主要程序： (1)設備開箱、點件、驗收。 (2)設備基礎測位、劃線，檢查 (3)設備精平、清洗檢查，加注潤滑油。(4)設備吊裝、就位，初平灌漿驗收。 (5)設備試運轉。
4、由于污水處理站環境對鋼制件的腐蝕很嚴重，為避免和減少腐蝕影響從而延長使用年限，所有鋼制支架和管道必須按工藝要求進行防腐處理； 
5、管道外壁采用加強級環氧煤瀝青四油兩布防腐；
6、主要設備安裝配合： (1)軸流式通風機安裝，安裝于墻體上部的通風機，在土建墻體施工時怍好固定件或螺栓的埋設，墻體施工后再安裝風機。(2)水泵的安裝，應該在泵房內的工藝管道安裝前就作好泵的精平工作。而泵的試運轉必須在管道和電氣裝臵安裝完畢，水壓試驗、電氣測試結束通水后進行。(3)所有設備的安裝標高都應該來源于土建設計的標高，因此在交接和確認設計高程時，要有交接手續并且與土建、安裝簽字。(4)設有獨立的混凝土基礎，預留地腳螺栓孔采用二次灌漿安裝的設備。在土建基礎施工前，安裝應配合核對基礎與設備底座尺寸。核對無誤舌方可澆灌混凝土。
7、對埋地管道本著先深后淺，先重力流管道后壓力流管道的原則。 
8、管道內壁采用高分子材料噴涂。

地埋A/O-生態塘技術：
一種常規生化處理后增加生態塘處理工藝。生態塘亦稱氧化塘或穩定塘，是一種利用天然凈化能力對污水進行處理的構筑物的總稱。其凈化過程與自然水體的自凈過程相似，通常是將土地進行適當的人工修整，建成池塘，并設置圍堤和防滲層，依靠塘內生長的微生物來處理污水。生物塘是以太陽能為初始能量，通過在塘中種植水生植物，進行水產和水禽養殖，形成人工生態系統，在太陽能(日光輻射提供能量) 作為初始能量的推動下，通過生物塘中多條食物鏈的物質遷移、轉化和能量的逐級傳遞、轉化，將進入塘中污水的有機污染物進行降解和轉化，后不僅去除了污染物，而且以水生植物和水產、水禽的形式作為資源回收，凈化的污水也可作為再生資源予以回收再用，使污水處理與利用結合起來，實現污水處理資源化。該技術適用于擁有自然池塘或閑置溝渠，地勢條件易于收集污水，并能通過自流出水的且規模適中的村莊，處理規模20～200t/天。工藝參數: 缺氧池停留時間不小于4 h，好氧池停留時間不小于6 h，生態塘停留時間不小于24 h，污泥清理周期180天。
在污水生物除磷實踐中，好氧細菌不是對磷的生物攝/放起作用的菌種，兼性反硝化細菌也有著很強的生物攝/放磷現象。反硝化細菌的生物攝/放磷作用被荷蘭代爾夫特工業大學（TUDelft）和日本東京大學（UT）研究人員合作研究確認，并冠名為反硝化除磷（denitrifyingdephosphatation）。在磷的生物攝/放過程中，反硝化除磷細菌以硝酸氮取代氧作為電子接受體，也就是說反硝化除磷細菌能將反硝化脫氮和生物除磷這兩個原本認為彼此獨立的作用合二為一。顯然，在結合的除磷脫氮過程中，COD和氧的消耗量均能得到相應節省。比較傳統的專性好氧磷細菌去除工藝，反硝化除磷細菌能分別節省約50%和30%的COD與氧的消耗量，相應減少剩余污泥量50%。在反硝化除磷過程中由于COD需要量的大為減少，過剩的COD因此能被分離，并使之甲烷化，從而避免COD單一的氧化穩定（至CO2）。歸因于曝氣能量的減少，以及過剩COD甲烷化后能量的產生，這種綜合的能量節約終會導致釋放到大氣的CO2量明顯減少。因此，具有反硝化除磷細菌富集的處理系統可以被視為可持續處理工藝。 傳統上，兩個已得到充分確認的生物途徑，硝化（NH+4→NO3-）與反硝化（NO3→N2）被應用于污水處理的生物脫氮。這種傳統生物脫氮途徑從可持續角度看并不是佳的，因為充分地氧化氨氮到硝酸氮首先要消耗大量能源（因曝氣）；其次，還需要有足夠碳源（COD）來還原硝酸氮到氮氣。對這一傳統脫氮途徑的改進可借助于新近由荷蘭TUDelft研發的一種中溫亞硝化技術——SHARON來實現。在亞硝化/反硝化脫氮途徑中，亞硝酸氮為僅有的中間過渡形態；這一途徑無論對氧化（NH+4→NO2-）還是還原（NO2-→N2）均能起到小量化的作用，意味著O2和COD消耗量的雙重節約。顯然，亞硝化/反硝化脫氮途徑可以成為一種可持續的脫氮技術。
生物膜技術：
生物膜法是分散生活污水處理主要應用的一種人工處理技術，包括厭氧和好氧生物膜兩種。厭氧或好氧微生物附著在載體表面，形成生物膜來吸附、降解污水中的污染物，達到凈化目的。這種方法設備簡單、運行成本較低，處理效率高。反應器一般由填料、布水裝置和排水系統三部分組成，采用的填料有無機類和有機類。目前，新型的生物膜反應器和固定化微生物技術也得到了廣泛的研究。MBR(膜生物反應器)技術就是其中一種。
曝氣生物濾池：
簡稱BAF，是集生物膜法與活性污泥法兩者優點于一身的第3代生物濾池。BAF具有去除有機物、有害物質、脫氮、除磷的作用;占地面積小、基建投資少、能耗及運行成本低。
雙膜式太陽能技術：
該種技術是運用生物膜和纖維膜的雙模反應系統，運用鼓風機和抽水泵將陽光通過太陽能板進行轉化，再經過系列運行，凈化生活污水。適用于日照量充足的南方地區，污連續陰雨天則需要運用電進行運作。雖然這種技術較為新穎，但是在特定項目中已經有所使用，優勢在于能夠節約能源，并降低大量的運行費用。
可持續生物除磷脫氮工藝
以控制富營養化為目的的氮、磷脫除已成為各國主要的奮斗目標。無疑，應付日趨嚴格的排放標準，傳統工藝會因上述弊端而雪上加霜。在此情形下，發展可持續污水處理工藝變得勢在必行。所謂可持續污水處理工藝就是朝著小的COD氧化、的CO2釋放、少的剩余污泥產量以及實現磷回收和處理水回用等方向努力。這就需要以較綜合的方式來解決污水處理問題，即污水處理不應僅僅是滿足單一的水質改善，同時也需要一并考慮污水及所含污染物的資源化和能源化問題，且所采用的技術必須以低能量消耗（避免出現污染轉移現象）、少資源損耗為前提。
發展新穎的污水生物處理工藝依賴于在微生物學及生物化學方面的新發現或新認識。荷蘭研究人員Mulder在10年前發現了厭氧氨（氮）氧化現象。與此同時，南非、荷蘭、日本等國科學家對生物攝/放磷代謝機理重新認識后確定了反硝化除磷新途徑。這兩種新技術的研發與應用對發展可持續污水生物處理工藝具有劃時代意義的推動作用。本文以厭氧氨氧化和反硝化除磷技術為藍本，詳細介紹它們的技術原理、工藝流程以及在歐洲的應用情況；在此基礎之上提出一個以轉換有機能源（甲烷）、回收磷化合物（鳥糞石）和回用處理水（非飲用目的）為目標的可持續城市污水生物除磷脫氮技術*工藝。
新型生活污水厭氧凈化池(或稱城鎮生活污水凈化沼氣池)是一種小型分散化污水處理裝置。生活污水凈化沼氣池是在化糞池和沼氣池的基礎上發展起來的，解決了化糞池處理效果差、 沉積污泥多、沼氣池沼氣回收率低的弊端。
地下土壤滲濾系統：
該系統將污水投配到土壤表面具有一定構造的滲濾溝中，污染物通過物理、化學、微生物的降解和植物的吸收利用得到處理和凈化。工藝流程見圖6。該種工藝技術是將污水有控制地投配到經一定構造、距地面約50 cm深和具有良好擴散性能的土層中，污水緩慢通過布水管周圍的碎石和砂層，在土壤毛管作用下向附近土層中擴散，并利用土壤中的大量微生物，將污水中的污染物質過濾、吸附、降解。地下土壤滲濾凈化系統建設容易、維護管理簡單，基建投資少，運行費用低。整個處理裝置放在地下，不損害景觀，不產生臭氣。但是負荷較低，不適合人口集中、污水產量較大的地區。

二 次 污 染 防 治
1、臭氣防治
a、污水站各池體均被密閉，以防臭氣外逸。
b、各可能產生異味的池體分別設置空氣管進行曝氣和好氧消化，從而盡可能減少異味產生。
2、污泥處理
a、污泥處理過程中產生污泥部分排入污泥池進行重力濃縮和好氧消化分解，從而減少污泥體積，提高污泥穩定性。
b、污泥池內剩余污泥由清潔管理部門定期抽吸外運，從而有效地解決污泥出路避免二次污染的產生。
c、污泥由二沉池排放,大量回至 生物處理池，從而減少污泥產量。
3、防腐
本設計方案中土建構筑物采用鋼筋砼結構，主要設備采用碳鋼防腐。設備刷環氧煤瀝青。設備池內管道采用優質工程管道ABS，以確保整體使用壽命達十年以上。
 設備的安裝步驟及要求
1、根據安裝圖與基礎圖，準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎要求平均承壓5t/m2，基礎必須水平，并應在混凝土基礎澆注保養期結束后才能進行安裝。
2、把電控柜控制線與設備接通，接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉向，如地下室控制柜要放在通風處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。
3、注意本設備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。
4、 連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉向必須正確無誤。5、注意事項：（1）設備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設備的出水管必須在相對地坪0.4m以下，（3）設備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經過(指無特殊設計的)，(4)設備一般不得抽空內部污水，以防止地下水把設備浮起。
6、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好，設備就位時必須按說明書設備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。
7、根據安裝圖，連接管道，設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
8、安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定，保證不使設備移動， 同時須在設備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達到70%以上，以防設備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設備不受地面水上漲，而使設備錯位和傾斜。
9、設備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設備四周與間隙中夯實，并整平地面填土時應注意：（1）設備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。