DMC系列是一種小型的布袋除塵器,該類除塵器有在線噴吹清灰和離線噴吹清灰兩種清灰方式。DMC單機除塵器采用高壓大流量脈沖閥逐行濾袋噴吹清灰的技術,與國內其它單機相比,具有清灰效果好、凈化、濾布壽命長、維修工作量小、運行 的優點,并且體積小,重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式),廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦 粉加工等行業的含塵氣體凈化處理系統,是環保除塵的理想設備。此外,DMC單機脈沖除塵器共有32.48.64.80.96.112六種規格,其中每種規格分別有兩種安裝形式:A帶灰斗和卸灰閥B法蘭式。
DMC系列單機除塵器結構組成主要分以下三部分:
1.噴吹系統:包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
2.進氣排灰部分有兩種形式:一種為標準帶灰斗式,另一種為敞開法蘭式。
3.箱體:包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設計耐壓5000Pa。
的工作原理總結如下:
含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室,再經凈氣室排氣口,由風機排走。粉塵積附再濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續工作,需定期 濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥,使氣包內壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達到清灰的目的。
DMC系列脈沖單機除塵器選型說明:
(1)型號說明
DMC系列脈沖單機除塵器有多種規格:DMC-24、DMC-32、DMC-48、DMC-60、DMC-80、DMC-96、DMC-120---300袋等規格。
(2)選型參數及選型原則
DMC系列脈沖單機除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度,根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的數值,按略小于技術性能表中的數值為原則,其相對應的除塵器型號,即為所需要的收塵器型號。
此外,DMC系列脈沖單機除塵器還被賦予了以下幾大特點:
1、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,了換袋操作條件。
2、DMC脈沖單機除塵器箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
3、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。
4、DMC單機脈沖除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰,除塵,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。
5、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到 清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
6、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
DMC系列脈沖單機除塵器的詳細性能參數總結如下表:
型號 性能參數 | DMC-165 | DMC-220 | DMC-275 | DMC-330 | DMC-385 | DMC-440 |
處理風量(m3/h) | 9900 | 13200 | 16500 | 19800 | 23100 | 26400 |
過濾面積(㎡) | 165 | 220 | 275 | 330 | 385 | 440 |
濾袋數量(條) | 150 | 200 | 250- | 300 | 350 | 440 |
過濾風速(m/min) | 1.0 |
耗氣量(m3/min) | 1.0 |
脈沖閥數量(個) | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
入口含塵濃度(g/m3) | ≤200 |
出口含塵濃度(mg/m3) | ≤35 |
龍騰環保技術設備,現有固定車間和活動車間(現場制作及安裝)形成了我公司特色的生產模式,并配有從 引進的全套 設備,年生產除塵設備1000余臺,除塵器及配件的產品質量均處于國內同行業較,先后與國內幾十家鋼鐵廠、熱電廠、水泥廠、化工廠等達成了的除塵器配件供應合作關系。
除塵布袋
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