外滑動鋼套鋼蒸汽保溫管是采用*的管道支座與鋼套管內壁之間作為滑動界面的結構形式，結構層主要由工作鋼管、工作管防腐層、高溫絕熱保溫層、耐高溫鋁箔反射層、不銹鋼緊固鋼帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。保溫層采用多層錯縫包扎減少了熱損失，鋼套管中的滑動支座采取熱熱措施，可有效地防止熱橋產生。
外滑動鋼套鋼蒸汽保溫管結構介紹
工作鋼管可采用輸送流體用GB/T8163標準無縫鋼管、GB/T3087標準無縫鍋爐管、或GB/T9711標準螺旋鋼管等；
工作鋼管防腐層多采用有機硅耐高溫漆等；
高溫絕熱保溫層多采用高溫玻璃棉卷氈（管殼）、高溫巖棉管殼、憎水硅酸鋁針刺毯、二氧化硅氣凝膠納米保溫氈等；
耐高溫鋁箔反射層低能耗熱網耐高溫反輻射層；
不銹鋼緊固鋼帶多采用304材質不銹鋼鋼帶；
滑動導向支座滑動支架/支座不能與工作管直接接觸，必須采用隔熱措施，防止熱橋的產生；
外套鋼管可采用Q235B、SY/T5037或GB/T9711標準螺旋鋼管等。
外套鋼管防腐層可采用耐高溫玻璃鋼樹脂、3PE、環氧煤瀝青、瀝青瑪蹄脂、*固含量無溶劑聚氨酯防腐等防腐層。
結構特點：
1、工作管的保溫層與外套鋼管之間留有20—25mm左右的空氣層，既可起到一定的保溫作用，又可為鋼套鋼直埋蒸汽保溫管道提供極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同時具有信號管的作用；若將其抽成低真空，可更有效地保溫并降低外套鋼管內壁腐蝕。
2、工作鋼管滾軸支座采用特種低熱導材料制成，與鋼材的摩擦系數為0.1左右，蒸汽管道工作時摩擦阻力較小。
3、工作鋼管的固定支架、滾軸支座與工作鋼管的連接采用特別設計，有效地防止內外鋼管熱橋的產生。
4、工作鋼管的彎頭、三通、變徑、波紋管補償器、閥門等均布置在鋼套管內，整個工作管線處于全密封的環境下運行，安全可靠。
5、直埋管道的疏水采用全密封式結構，疏水管接于工作鋼管的低位點或設計要求的位置，無需另設檢查井。
6、采用內固定形式，可*取消外固定混凝土支墩，節省費用，縮短工期。
7、可采用抽真空技術，基本杜絕外套鋼管內壁由水汽引起的電化學腐蝕，同時進一步提高管道的保溫性能。
8、外套鋼管的外壁采用優良的防腐工藝，杜絕被帶有腐蝕性液體、氣體或固體的腐蝕物腐蝕，運行壽命可長達50年。
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