蒸汽保溫鋼管1、采用固定在內工作(job)鋼管上的流動支架和外套管內壁摩擦，保溫材料(應用于工業和建筑)(Material)跟隨工作鋼管一起活動，不會出現保溫材料的機械（machinery）磨損(零部件失效的一種基本類型)、粉化。鋼套鋼蒸汽保溫管鋼套鋼蒸汽保溫管是由外護鋼管加鋼管防腐、聚氨酯泡沫保溫層及內工作鋼管組合而成。鋼套鋼蒸氣復合保溫管適用于輸送2.5MP

蒸汽保溫管件吊裝時，吊點的位臵按平衡條件選擇，用柔性吊帶起吊，穩起穩放，保護管道不受損傷，管道安裝逐根起進行。并且每10m管道中心偏移量不大于5mm，在補償器前50m范圍內的管道軸線與補償器軸線相吻合，對已就位的管子，管腔內不能存有雜物，人員離開現場時，用工具或肓板封閉管口，以防泥沙進入管腔和管道漂浮。支架及補償器的安裝①管道安裝前，應完成管道支架的安裝，支架的位臵應正確平整、牢固、坡度符合設計規定。管理支架的標高可采用在其上部加設金屬墊板，其墊板不得超過兩層，墊板應與預埋件或鋼結構進行焊接，不得浮加于滑托和支架之間。管道滑托吊架的吊桿中心應處于與管道熱位移方向相反的一側。導向支架的導向接合面應潔凈、平整，接觸良好，不得有歪斜和卡澀現象。固定支架按設計圖紙施工。在補償器安裝前，管道各固定支架不得進行固定連接。

A、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質，該產品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優點。鋼套鋼蒸汽保溫管結構機理:1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。2.外護鋼管:保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。3.聚氨酯泡沫層:保證介質溫度，保證外護管表面保持常溫。4.阻隔、反射層:保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。5.無機硬質保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。6.減阻層:保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。7.工作鋼管：保證輸送介質正常流動。鋼套鋼保溫管鋼套鋼保溫管保溫結構依據滑動方式不同分為：內滑動式與外滑動式1、內滑動式：保溫結構由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成（基本已不使用）。2、外滑動式：保溫結構由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。

2、外套鋼管強度（strength)高、密封性能(xìngnéng)好，可有效地防水(waterproof)、抗滲。

3、外套鋼管的外壁采用優質防腐(anticorrosion)處理(processing)，使外套鋼管的防腐層壽命(lifetime)在20年以上。

4、工作鋼管的保溫層選用優質保溫材料，保溫效果（effect）好。

5、工作鋼管保溫層與外套鋼管之間留有10~20mm左右的間隙，既可直到進一步保溫的作用。又是直埋管道(Conduit)極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同時起到信號管的作用；或將其抽成低真空，可更有效地保溫并降低（reduce)外套管內壁腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)。

蒸汽保溫鋼管的產品結構上還具有以下特點：

1.工作負管滾動支架采用特種低熱材料制成，與鋼材的摩擦系數為0.1左右，管道運行（Windows）時摩擦阻力(zǔlì)較小。

2.工作鋼管的固定支架，滾動支架與工作鋼管的連接采用特別設計(Design)，可有效地防止管道熱橋的產生。

3.埋管道的疏水采用全密封式結構，疏水管接于工作鋼管的低位點或設計要求的位置，無需另設檢杳并。

4.工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補償器、閥門(作用:控制部件)等均布置在鋼套管內，整個工作管線處于全密封的環境(environment)下運行，安全可靠。

5.采用內固定支架技術，可*鄧消外固定混凝(coagulation)土支墩。節省費用，縮短工期。

6.可采用抽真空技術，基本杜絕外套鋼管內壁由水分引起的電化學腐蝕，同時更進一步提高管道的保溫效果。