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Q41F鑄鋼法蘭球閥

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更新時間：2022-07-11 12:12:03瀏覽次數：338次

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產品簡介

產品品牌：始高閥門產品名稱：鑄鋼法蘭球閥產品型號：Q41F閥體材質：鑄鋼/碳鋼/WCB連接方式：法蘭公稱通徑：DN15-DN200(1/2"-8")驅動方式：手動適用介質：水、蒸汽、油等適用溫度：-10℃~250℃公稱壓力：1

詳細介紹

產品品牌：	始高閥門	產品名稱：	鑄鋼法蘭球閥
產品型號：	Q41F	閥體材質：	鑄鋼 / 碳鋼 / WCB
連接方式：	法蘭	公稱通徑：	DN15-DN200(1/2"-8")
驅動方式：	手動	適用介質：	水、蒸汽、油等
適用溫度：	-10℃~250℃	公稱壓力：	1.6Mpa / 2.5Mpa /4.0Mpa / 6.4Mpa
設計標準：	GB/T 12237	結構長度：	GB/T 12221
法蘭標準：	GB/T 9113；JB/T79；HG/T20592	制造標準：	國標GB/機械部JB/化工部HG/美標ANSI/API/日標JIS/德標DIN/其他標準定制

一、產品概述

Q41F鑄鋼法蘭球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。浮動球球閥的結構簡單，密封性能好。

鑄鋼法蘭球閥的關閉件是個帶孔的球體(或部分球)，球體隨閥桿轉動，實現閥門的開啟或關閉。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。法蘭球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。在各種閥門中，球閥的流動阻力較小，球閥打開時，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質幾乎可以毫無損失的流過。閥座密封有軟密封和硬密封可選。

法蘭球閥可做高平臺設計，采用閥門驅動裝置標準的設計，不需要支架和軸承連接，執行器安裝起來簡單方便。

鑄鋼法蘭球閥效果圖

二、相關特點

1、防止誤操作手柄：閥門的開、關通常是通過手柄的位置來確認，手柄與管道平行為開閥，垂直為關閥。但是普通球閥手柄與閥桿的連接是扁四方，容易因手柄與閥桿的連接錯誤而造成閥門的誤操作。而法蘭球閥手柄與閥桿的連接是扁平方，不會造成手柄的連接錯誤及誤操作。

法蘭球閥頂部形式

2、鎖定機構：法蘭球閥在全開、全關位置，可用鎖鎖定，以防人員扳動手柄造成閥門的誤操作；也可防因管線震動或其他因素造成閥的開或關。3、鑄鋼法蘭球閥為防止閥門內壓的異常升高而使閥桿飛出的危險，在閥桿的下部設置了凸肩，此外，為防止火災出現時，使閥桿密封盤根燒損后，出現泄漏，在閥桿下部凸肩與閥體接觸處設置了止推軸承，形成倒密封座，防止泄漏，避免事故的擴大。

閥桿結構

4、防靜電性能：鑄鋼法蘭球閥為防止由于球體及閥桿與密封圈的摩擦而產生靜電，容易靜電打火點燃易燃易爆介質出現工況事故，在閥桿與球體及球體與閥體之間設置了導靜電彈簧，使靜電通過管路導入地下，保證系統安全。

閥桿結構

5、為防止因火災或聚熱的出現，使閥座燒損時發生較大泄漏，而助長火勢，鑄鋼法蘭球閥在球體和閥座間設置了防火密封環，當閥座燒損后，介質將球體迅速推向下游端的金屬密封環上。形成金屬對金屬接觸，起到一定程度的密封，從而保證系統的安全。

防火結構

三、零部件材質表

No.	零件名稱	材質		No.	零件名稱	材質
1	螺栓25#	304	70	2	墊片	Q235	304
3	手柄	WCB		4	擋圈	65Mn	304
5	限位塊	Q235	304	6	螺釘	35#	304
7	填料壓蓋	WCB	CF8	8	填料	PTFE
9	止推墊	PTFE		10	閥桿	45#	304/316
11	密封墊	PTFE		12	閥蓋	WCB	CF8/CF8M
13	螺母	35#	304	14	螺柱	45#	304
15	球體	201	304/316	16	閥體	WCB	CF8/CF8M
17	閥座	PTFE		-	-	-	-

四、外形尺寸表

鑄鋼法蘭球閥尺寸

NPS	D1	d	K	D	C	f	N-Z	L	H	E
15	15	45	65	95	2	14	4-14	130	92	120
20	20	55	75	105	2	14	4-14	140	95	120
25	25	65	85	115	2	14	4-14	150	105	150
32	32	78	100	135	2	16	4-18	165	112	150
40	38	85	110	145	3	16	4-18	180	141	230
50	50	100	125	160	3	16	4-18	200	149	230
65	65	120	145	180	3	18	4-18	220	179	255
80	78	135	160	195	3	20	8-18	250	185	280
100	98	155	180	215	3	20	8-18	280	220	320
125	123	185	210	245	3	22	8-18	320	305	550
150	148	210	240	280	3	24	8-23	360	325	635
200	198	265	295	335	3	26	12-23	400	350	830